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江蘇（sū）91视频福利（huá）精密儀器有限公（gōng）司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江（jiāng）蘇91视频福利（huá）精密（mì）儀器有限公司，是一家專注（zhù）從事高精密光學測量儀器銷售的高科技（jì）企業。運（yùn）營總部位於（yú）高新（xīn）區---常州新北高新技術開發區。公司主要銷售：影像測量儀（yí）係列，光學投影儀係列，三坐標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相（xiàng）顯微鏡係列、閃測儀係列（liè），輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測（cè）高儀、拉力試驗機，硬度計等多種（zhǒng）測量儀器。公司產品（pǐn）廣泛應用於：機械、電子（zǐ）、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情（qíng）於微（wēi）觀測量世界的探（tàn）索，在努力追求中發現科技之美
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2022年8-月12日
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全球智（zhì）能製造發展現狀及前景預測分析
智能製造是伴隨（suí）信息技術的不斷普及而逐步發（fā）展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（shòu）（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教（jiāo）授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智（zhì）能（néng）製造（zào）的概念，並指出智能製造的目（mù）的是通過集成知識工程、製造軟件係統、機器（qì）人（rén）視覺和機器控製對製造技工的技能和（hé）專家知識進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上（shàng）世紀（jì）90年代，隨著（zhe）信息技術和人工智能的發展，智能（néng）製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國（guó）紛紛（fēn）設立智能製造研究（jiū）項目基（jī）金及（jí）實驗基地，智能製造的研究及實踐取得（dé）了長足進步。本世（shì）紀尤其是2008年（nián）金（jīn）融危（wēi）機以後，發達國家認（rèn）識到以往去工業化（huà）發展的弊端，製定“重返（fǎn）製造業”的發（fā）展戰略，同時大數據、雲計算等一（yī）批信息技術發（fā）展的前端科技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造作為未（wèi）來（lái）製造業（yè）的主（zhǔ）攻方（fāng）向，給予一係列的政策支持，以（yǐ）搶占國際製造業科技（jì）競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵（hán）蓋智能裝備（機器人、數控機（jī）床、服務機器（qì）人、其他自動（dòng）化裝備），工（gōng）業互聯網（機器（qì）視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟（ruǎn）件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上（shàng）述環（huán）節有機結合的自動化係（xì）統集成及（jí）生產線（xiàn）集成（chéng）等。全球範圍來看，除了美國、德國和（hé）日本走在（zài）全球智（zhì）能製造前端，其（qí）餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟將發展先進製造（zào）業作為重要的戰略，在2010年製定了第七（qī）框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為創新研發的優先項目。加拿（ná）大製定的1994-1998年發展戰略計（jì）劃，將具體研究（jiū）項目選（xuǎn）擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以（yǐ）來我國製造業產值規模占全球的比（bǐ）重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我國（guó）智能製造行業產值規模達12233億元。據（jù）此測算，2016年，全（quán）球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右（yòu）。全球智能製造（zào）裝備發展（zhǎn）現狀◆ 全（quán）球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代（dài）表（biǎo）性的裝（zhuāng）備。根據（jù）IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器（qì）人銷（xiāo）量約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量（liàng）9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增（zēng）長率將保持在12%左右。預計（jì）2017全年，全球（qiú）工業機器人銷（xiāo）量在33萬台左右。三坐標測量機安（ān）裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇（zé）安裝（zhuāng）地點時，不僅要（yào）顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還（hái）要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適宜（yí）的吊裝，以及輔助設備如：適（shì）宜的電源、氣（qì）源的布置等。溫度：三（sān）坐標（biāo）測量機適宜被（bèi）安裝在濕度、溫度和振動等因（yīn）素均（jun1）可被平穩控製（zhì）的房間，一（yī）般不能放（fàng）在有太陽光直射的方（fāng）位（wèi），因為陽光會對室（shì）內的溫度（dù）產生影響，不（bú）適合溫度的控（kòng）製，放置在朝（cháo）北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不（bú）要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有（yǒu）毒氣體車（chē）間，必需布置於（yú）有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及（jí）到機房的保（bǎo）溫要求，設備、零配件進出的需（xū）求。窗戶要運用雙（shuāng）窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能（néng）免（miǎn）於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和在周圍（wéi）有強熱源（yuán）的地方。振動：機房不要建在有強振（zhèn）源、高噪音地（dì）段（duàn），如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁（zhuāng）機等（děng）。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如（rú）電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧（hú）焊及滾焊機等（děng）。空間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器（qì）正常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於室內（nèi）溫度控製。三坐標測量機（jī）的放置位置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比（bǐ）如：測量機控製（zhì）係統和主機之間的（de）距離是（shì）600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預（yù）留100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針（zhēn）
三坐標測針是三坐標測量機的測頭（tóu）係統的組成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采集一個測量（liàng）數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐標測針可（kě）以分（fèn）為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針（zhēn），適用於大多數檢測應用場合，材料主要使用硬（yìng）度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或（huò）五（wǔ）個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座（zuò）上，這類測針（zhēn）可用於（yú）測量（liàng）各種（zhǒng）不同的形（xíng）體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形（xíng）測針：在球的（de）中心附近截斷做成的盤（pán）模樣（yàng）的測頭；應用於檢測星型測針無法觸及（jí）的孔（kǒng）內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄（báo）截麵材料、對刀和其他專用的測量場合。6、尖測針：專用於（yú）螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢（jiǎn）測（cè）；7、陶瓷空心球（qiú）形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球（qiú）。蔡司工業測量：您手機（jī）信號差的原因
自1983年摩（mó）托羅（luó）拉發明的第 一部便（biàn）攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚豔。後期（qī），隨著用戶需求的不斷變（biàn）化，手機產業快速迭代——從初（chū）的簡單通訊（xùn），到（dào）移動辦公與娛樂，人類正在享受（shòu）著這（zhè）小小的智能設備帶來的安全感和滿足（zú）感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時（shí）在推動著電子（zǐ）行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把（bǎ）控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及（jí）鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有（yǒu）所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試（shì）液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶（dài）來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠（chǎng）商（shāng）在生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋（gài）的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的（de）角色？你試（shì）著拿掉你的手機保護（hù）套，先（xiān）看一下手機中框四周的（de）那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或（huò）者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線，手機的射頻（pín）信號主（zhǔ）要靠天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個（gè）信（xìn）號，隨著通（tōng）訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型（xíng）的多樣化（包括（kuò）藍牙（yá）、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個（gè）天線組件還尺寸各異，為了滿足（zú）在手機內部塞下這麽（me）多（duō）信號組件，所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成（chéng）不同的尺寸（cùn）用來（lái）塞下這些天線——即斷點處理。 一（yī）個手機中框通常（cháng）經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中（zhōng）框外形，再進行局部精銑（xǐ），完成各種（zhǒng）孔（kǒng）位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清（qīng）洗”處理。 3. 完成後進入（rù）下一道工序-注塑。目前，市場上（shàng） 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步（bù）也是（shì）手機中框（kuàng）中的關鍵（jiàn）一步。 以（yǐ）5G頻段的智能手機為（wéi）例，會采用大規模MIMO技術，這就需（xū）要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目（mù）前手機後（hòu）蓋材質正在從金屬（shǔ）轉向玻璃（lí）、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支（zhī）撐結構件，所以需要金屬中框來（lái）發揮支撐作用，中間則用塑膠來連（lián）接，這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆（chāi）解一部時下流行的智能手機，可以看（kàn）到，在中框結構裏邊角部（bù）位經過了納（nà）米注塑與金屬加厚（hòu），加入了抗跌落設（shè）計，同時為了保證元（yuán）件的合理擺放，如大（dà）量天線的斷點處理，防滾架表麵則（zé）經過（guò）了複雜的注（zhù）塑與CNC切割工藝。 這些不同（tóng）工藝混合（hé）、且細微之處，也對測量提出了（le）挑（tiāo）戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保（bǎo）證通信質量，所以注塑條的寬（kuān）度控製尤為重要。客戶希（xī）望能夠對這（zhè）個寬度進行測量，並且能夠確保較好的重複性以保（bǎo）證測量的可靠。由於該位（wèi）置位於注塑條內（nèi）部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡（cài）司高精度X射（shè）線係統ZEISS METROTOM係列（liè）能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃（sǎo）描可（kě）以獲得其（qí）三維體積數據（jù）及其二維切（qiē）片圖，不僅可以得到外部可見的三維（wéi）數據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原（yuán）子序數）在圖像上會顯示（shì）為不同灰度（dù），由此可將注塑條和金（jīn）屬邊框清楚地分開，並對金屬框之（zhī）間（jiān）的（de）距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量（liàng）解決方案還（hái）能貫穿消費電子行業（yè）從設（shè）計及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向（xiàng）工程）、過程參數優化（缺陷分（fèn）析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製（zhì）等（智慧質量軟（ruǎn）件），總有一款解（jiě）決方案是為您獨（dú）身定製。
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