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江蘇91视频福利（huá）精密儀器有限公（gōng）司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精（jīng）密（mì）儀器有限（xiàn）公司，是一（yī）家專注從事高精（jīng）密光學測量儀器銷售的高科技企（qǐ）業。運營總部位於高新區---常州新北高新技（jì）術（shù）開發區。公（gōng）司主要銷售：影像（xiàng）測（cè）量儀係列，光學投（tóu）影儀係列，三坐標測量（liàng）機係列（liè），工具顯微鏡（jìng）係列，金相顯微鏡係列、閃（shǎn）測儀係列，輪廓儀（yí）係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計（jì）等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機械、電（diàn）子、模具、塑膠（jiāo）、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀（guān）測量世界的探索，在努力追（zhuī）求中發現科技之美
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2022年8-月12日
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全球智能製造發展現狀及前景預測分析
智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而（ér）逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的（de）懷特教授（P．K．Wright）和卡內（nèi）基梅（méi）隆大學的布恩教授（shòu）（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造（zào）軟件係（xì）統、機器人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能機器人在沒（méi）有人工幹預（yù）的情況（kuàng）下進（jìn）行小批量生產。上世（shì）紀90年代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能製（zhì）造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等（děng）國紛紛（fēn）設立智能（néng）製造研究項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤（yóu）其是2008年金（jīn）融危機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的（de）弊端，製定“重返製造業”的發展戰略，同時大（dà）數據、雲計算等（děng）一批（pī）信息技術發展的前端科技引（yǐn）發製造業加速向（xiàng）智能化轉型，把智能製造作為未來製造（zào）業的（de）主攻（gōng）方向（xiàng），給予一係列的（de）政策支持，以搶（qiǎng）占（zhàn）國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀（zhuàng）智能製造產業鏈涵蓋智能（néng）裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其（qí）他自動化裝備），工（gōng）業互聯網（wǎng）（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太（tài）網）、工業（yè）軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印（yìn）以及將上述環節有機結合的自動化係統集（jí）成及生產線集成（chéng）等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球（qiú）智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟（méng）將發展先進製造（zào）業作為重要的戰略，在2010年製定了第七（qī）框架計劃（FP7）的製（zhì）造（zào）雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能（néng）型先進製造係統作為（wéi）創新研發的優先（xiān）項目。加拿大製（zhì）定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究（jiū）項目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機械傳感器、機器人控製（zhì）、新裝（zhuāng）置、動態環境下係統集成。根據工信部的（de）統計，2010年以來我國製造業產值（zhí）規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行（háng）業（yè）產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全（quán）球（qiú）智能製造持續高速增長的態勢，預（yù）計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的（de）裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其中（zhōng），中國工業機器人銷（xiāo）量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全（quán）球工業機器人銷量年平均增長率（lǜ）將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。三坐標測量機安裝地點的（de）選擇
三坐標測量機（jī）在（zài）選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構（gòu）形式（shì），還要顧（gù）及其周邊環境，如溫度條件、振動狀（zhuàng）況、適宜的（de）吊裝，以及（jí）輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動（dòng）等因素均（jun1）可被平穩（wěn）控製的房間，一般不能放在有太陽光（guāng）直（zhí）射的方位（wèi），因為陽光會對室內的（de）溫（wēn）度產生影響，不適合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此（cǐ）之外測（cè）量機房間（jiān）必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等（děng）。不（bú）要建在（zài）高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣（qì）體車間，必需布置（zhì）於有毒氣體車間的上風（fēng）。門（mén）窗的（de）設（shè）計（jì）應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機（jī）房設置過渡間，盡可（kě）能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和在周圍（wéi）有強熱源的地方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地（dì）段，如：周圍有壓力機，鍛（duàn）製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建（jiàn）在（zài）強電場、強磁場周圍（wéi），如（rú）電源斷電設（shè）備、變頻電爐、變壓器、電火（huǒ）苗（miáo）製作機（jī）床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就位操作和機（jī）器正常運行狀態下的各式各（gè）樣操作，也有助於室內（nèi）溫度控製（zhì）。三坐（zuò）標測量（liàng）機的放置位置（zhì）要利於（yú）上下零配件和（hé）方便維修（xiū）操作且（qiě）美觀和諧。比如：測量（liàng）機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障（zhàng）測量機和機房的天花板（bǎn）之（zhī）間預（yù）留100毫米(或200毫米)左（zuǒ）右的空間。如何（hé）選擇三坐標測（cè）針
三坐標（biāo）測針是三坐標測量機的測頭係統的組成（chéng）部分，主要用來觸測工件表麵，通（tōng）過測頭的機械裝置移位，產生（shēng）信號觸（chù）發並采集一個測量數據。現在（zài）市（shì）場上應用廣泛的是紅寶石（shí）材質的測針。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於（yú）大多數檢測應用場合，材（cái）料主要使用硬度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢（láo）固的安裝在一個不鏽（xiù）鋼星星測（cè）針座上，這（zhè）類測（cè）針（zhēn）可用於測量各種不同的形體結構，是針（zhēn）對複雜形體和孔（kǒng）的多測尖檢測；3、柱（zhù）形測針（zhēn）：用（yòng）於檢測（cè）薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針（zhēn）：在（zài）球的中（zhōng）心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於（yú）檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的（de）測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點（diǎn）及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球（qiú）形測針：是檢測X、Y和Z向深（shēn）位（wèi）特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。蔡司工業測量（liàng）：您手機信號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的（de）第（dì） 一部便攜（xié）式（shì）手（shǒu）機（jī）至（zhì）今，移（yí）動通訊打開的新世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的（de）不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛（yú）樂，人類正在享受著這小小的智（zhì）能設備帶來的安全感和滿足感（gǎn）。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功（gōng）能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機（jī）中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區域，也可理解（jiě）為一部手（shǒu）機的“骨（gǔ）架”。蘋果的中框（kuàng）主要（yào）涉及鋁（lǚ）合金與不鏽鋼兩種材質（zhì），在手機質感與強度上可以有所擔當（dāng）。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試液（yè）態金屬材質的（de）手機中框（kuàng），以期實（shí）現“減（jiǎn）重”及有（yǒu）效減少電（diàn）磁幹擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠（chǎng）商在生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發（fā）往下遊組裝廠（chǎng）完成※後試驗裝配和（hé）包裝（Fatp）。 那手機中框（kuàng）目前（qián）扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你的手機保護（hù）套，先看一下手（shǒu）機中框四周的那（nà）些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多（duō）？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同（tóng）的天線，手機的射頻信號主要靠天線來（lái）接收和發送。當然手機遠不止一個信號，隨著通訊頻段的不斷變（biàn）遷（從2G到（dào）5G）以及信（xìn）號類型（xíng）的（de）多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同（tóng）時，每個天（tiān）線組件還尺寸各異，為了滿（mǎn）足在手機內部塞下（xià）這麽多信號組件，所（suǒ）以廠商（shāng）在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用（yòng）來塞下這（zhè）些天線——即（jí）斷點處理。 一個手機中框通常經（jīng）曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中（zhōng）框外形，再（zài）進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進（jìn）行“清洗（xǐ）-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道（dào）工序-注塑。目前，市場上 流（liú）行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也是手機（jī）中框中的（de）關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為（wéi）例，會采用大（dà）規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產（chǎn）生屏蔽及幹（gàn）擾，所以（yǐ）手機（jī）後蓋去金屬（shǔ）化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃（lí）、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框（kuàng）來發揮支撐（chēng）作用，中間則用（yòng）塑膠（jiāo）來連（lián）接，這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝（yì）。 拆解一部時下流行的智能手機，可以看到，在中框結構（gòu）裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加（jiā）入了抗跌落設計，同時為了保證元件的合理擺放，如大（dà）量天線的（de）斷點處（chù）理，防滾架表麵則經過了複雜的（de）注塑與CNC切割（gē）工藝。 這些不同（tóng）工（gōng）藝混合、且細微之（zhī）處（chù），也對（duì）測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度（dù）以保證（zhèng）通信質（zhì）量，所以注（zhù）塑條的寬度控製（zhì）尤為重要。客（kè）戶希（xī）望能夠對（duì）這個寬度進行測量，並且能夠確（què）保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該位（wèi）置位於注塑條內（nèi）部，所以常規的手段（duàn）無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係（xì）統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可（kě）以獲得其三維體積數據及其二維切片圖（tú），不僅可以得到外部可見的（de）三維數據，更可以獲（huò）取內部不可見的三維數據。根據X射線（xiàn）的特性，不同密度（dù）（原子序數）在圖像上會顯示為不同灰度，由此可將注塑條（tiáo）和金（jīn）屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進行精準（zhǔn）地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業從設計及研發到量產（chǎn）的全流程，無論需要材料分（fèn）析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺（quē）陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一款解決方（fāng）案（àn）是為（wéi）您獨身定製。
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