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江蘇91视频福利精密儀(yí)器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司,是一家專注(zhù)從事高精密光學測量儀器銷售的高科技企業。運營總(zǒng)部位於高新區---常州新北高新技術(shù)開發區。公司主要銷售:影像測量儀係列,光學投影儀係(xì)列,三坐標測量機係列,工具(jù)顯微鏡(jìng)係列,金相顯微鏡係列、閃測儀(yí)係列(liè),輪(lún)廓儀係列,粗糙度儀係列,光譜儀、測高儀(yí)、拉力試驗(yàn)機,硬度計等多(duō)種測(cè)量儀器。公司(sī)產品廣泛應用於:機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪(lún)、玻(bō)璃、陶(táo)
傾情於(yú)微觀測量世界的探索,在努力(lì)追求中(zhōng)發現(xiàn)科技之美
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全球智(zhì)能製造發展現狀及前景預測分析
智能製造是伴隨信息技(jì)術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年,美(měi)國紐約大學的懷特教授(P.K.Wright)和卡內基梅隆大(dà)學的(de)布恩教授(D.A.Bourne)出版了《智能製(zhì)造》一書,提出了智能製造(zào)的概念,並指出智能製造的目的是通過集成(chéng)知識工程、製造(zào)軟件係統、機器人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模,以使智能機器(qì)人在沒有(yǒu)人工幹預的情況下進行小批量生產。上(shàng)世(shì)紀90年代,隨著信息技術和人工智能的發展,智(zhì)能製造技術引起發達國(guó)家的關注和研究,美國(guó)、日本等國紛紛(fēn)設(shè)立智(zhì)能製造研究項目(mù)基金及實驗基地,智能製造的研究及實踐(jiàn)取得了長足進步。本世紀尤(yóu)其是2008年(nián)金融危機以後,發達(dá)國家認識到以往去工業(yè)化發展的弊端,製定(dìng)“重(chóng)返製造業”的發展戰(zhàn)略,同時大數據(jù)、雲計算等一批(pī)信息技(jì)術發展的前(qián)端科(kē)技引發製造業加速向智能化轉型,把智(zhì)能製造作為未來製造業的主攻(gōng)方向,給(gěi)予一係(xì)列的政策支持,以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發(fā)展(zhǎn)現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備(機器人(rén)、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備),工業互聯網(機(jī)器視覺、傳(chuán)感器、RFID、工業以太網)、工業軟件(ERP/MES/DCS等)、3D打印以及(jí)將上述環(huán)節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看,除了美國、德國和日本走在全(quán)球智能製造(zào)前端,其餘國(guó)家也在積極布局智能製造發展。例如,歐盟將發展先進製造業作為重要(yào)的戰略(luè),在2010年製定了第七框架計劃(FP7)的製造雲項目,並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃,將智能型先進製造係統作為創新研發的優先(xiān)項目。加(jiā)拿大(dà)製定的1994-1998年發(fā)展戰略計(jì)劃(huá),將具(jù)體研究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感(gǎn)器、機(jī)器人控製、新裝置、動態環境下(xià)係統集成。根據工信部的統計,2010年以(yǐ)來我(wǒ)國製造業產值規(guī)模占全球的(de)比重在19%-21%之間。2016年,我國智(zhì)能(néng)製造行業產值規模達12233億元。據此測算,2016年,全球智能製造產值規(guī)模在8687億美元左右。2017年,全球智能製造(zào)持續高速增長的態勢,預計2017年全年(nián)產值規模(mó)將達(dá)到1萬億美元左右。全球智能製造(zào)裝(zhuāng)備發展(zhǎn)現狀◆ 全球工業機器(qì)人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR(國際機器人聯合(hé)會)發布的新報告,2016年全(quán)球(qiú)工業(yè)機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台,同比增長(zhǎng)14%。其中,中國工業機器人銷量9萬台,同比(bǐ)增長(zhǎng)31%。IFR預測,未來十年,全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年(nián),全球(qiú)工業機器人銷量在33萬台左右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地(dì)點時,不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式,還要顧(gù)及其周(zhōu)邊環境,如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝,以及輔助設備如:適宜的電源、氣源(yuán)的布置(zhì)等。溫度:三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因(yīn)素均可被平穩控製的房間,一般不能放在有太(tài)陽光直(zhí)射的(de)方位,因為陽光會對室內的溫度產生影響,不適合溫度(dù)的控製,放置(zhì)在朝北或沒有窗(chuāng)戶的(de)房間。潔淨度:除此之(zhī)外測量機房間必需(xū)清潔,沒有腐蝕性(xìng)塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕(shí)性氣體源周圍。對於有毒氣體車間,必需布(bù)置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保(bǎo)溫要求,設備、零配件進出的需(xū)求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾,機房設(shè)置過渡間,盡可能免於(yú)布(bù)置在有兩(liǎng)麵相(xiàng)鄰(lín)外牆的轉角處和在周(zhōu)圍有強熱(rè)源的地方。振動:機房不要建在有強振源、高噪音地段,如:周圍有壓力機,鍛製造設備,衝(chōng)床,打樁機等。電場、磁場:不要建在強電場、強磁場周圍,如電源斷電設(shè)備、變(biàn)頻電爐、變壓器、電火(huǒ)苗製作機床、電弧焊及滾(gǔn)焊機等。空間(jiān):安裝地點必需有適當的空間,這樣利於機器就(jiù)位(wèi)操作和機器正常運(yùn)行狀態下的各式各樣操作,也有助於室(shì)內溫度控製。三坐標(biāo)測量(liàng)機的放置位置要利於上下零配件和方(fāng)便維修操作(zuò)且美觀和諧。比如:測量機(jī)控製係統和主機之間的距離是600毫米,特別應保障測量機和(hé)機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的(de)組成部分(fèn),主要用(yòng)來(lái)觸測工件表麵,通過測頭的機械裝置移位,產生信(xìn)號觸(chù)發並(bìng)采集一(yī)個測量數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐標測針可以分為以下幾類:1、球形測針:是簡單的一(yī)種測針,適用於大(dà)多數檢測應用場合,材料(liào)主要(yào)使用硬度高(gāo),耐(nài)磨性強(qiáng)的工業用紅寶石;是應用廣泛的測針類型;2、星形測針:是由四個或五個(gè)紅寶(bǎo)石(shí)測球係統牢固的安裝(zhuāng)在一個不鏽鋼星星測針(zhēn)座上,這類測針可用於測量各(gè)種不同的形體結構,是針對複雜形體和孔的多測尖(jiān)檢(jiǎn)測;3、柱形測針(zhēn):用於檢測薄板材料的孔(kǒng),還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針:在球的中心附近(jìn)截(jié)斷做成(chéng)的盤模樣的測頭;應用(yòng)於檢測星型測針無法觸及的孔內(nèi)退刀槽和凹槽;5、專用(yòng)測針:用於螺紋(wén)牙型(xíng)、薄截麵材料、對刀和其(qí)他專用的測量場合(hé)。6、尖測針:專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測;7、陶瓷空心球形測針:是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選(xuǎn)擇,隻需要標(biāo)定一個球。蔡司工業測量:您手機信(xìn)號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機(jī)至今,移動通(tōng)訊打(dǎ)開(kāi)的新世界讓我們不斷驚豔。後期,隨著用戶需求的不斷變化,手機產業快速迭代——從初的簡單通訊,到移動辦公與娛樂(lè),人類正在享受著這小小的智能設備帶來(lái)的安全感(gǎn)和滿足感。 當然(rán),新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子(zǐ)行業往(wǎng)各方麵突破,諸如主板(bǎn)工藝、天線(xiàn)設計、中(zhōng)框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今(jīn)天我們就來講講手機中框——手機前(qián)麵(miàn)板和後蓋中間銜接區域,也可理解為一部(bù)手機的“骨架”。蘋果的中框(kuàng)主要涉及鋁合金與不鏽鋼(gāng)兩種材質,在手機質感與強度(dù)上可以有(yǒu)所擔當。Oppo則在去年11月發布(bù)消息稱,正在嚐試(shì)液態金屬材質的手機中框,以期實現“減重”及有效減少電磁(cí)幹擾(rǎo),帶來更佳的信號體驗。通常,手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋的貼合,即Housing,然後發往下(xià)遊(yóu)組裝廠(chǎng)完成※後試驗裝配和包裝(zhuāng)(Fatp)。 那(nà)手機中框目前扮演著怎樣的角色(sè)?你試著拿掉你的手機保護套,先看一下手機中框四周的那些斷點,數(shù)量是3個?4個還是5個?或者更多? 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同(tóng)的天(tiān)線(xiàn),手(shǒu)機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手機(jī)遠不止(zhǐ)一個信號(hào),隨著通訊頻段的不斷變遷(從2G到(dào)5G)以及信號類型(xíng)的多樣化(包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接),同時,每(měi)個天線組件還尺寸各異,為了滿足在手機內部(bù)塞下這麽(me)多信號組件,所以廠商在設計手機時會將金屬(shǔ)中(zhōng)框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天(tiān)線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆: 1. CNC加工-銑出中框大致模樣,完(wán)成中框(kuàng)外形,再進行局部精銑,完成各種孔位。 2. 進(jìn)行“清洗-去毛刺-再清洗”處(chù)理。 3. 完成後進入下一道工序-注塑(sù)。目前,市場上 流行的(de)手機(jī)納米注塑用塑膠當(dāng)屬PBT。同時,這一步也是手機中框中的(de)關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例,會采用大規模MIMO技術,這就需要新增大量的天線(xiàn),而金屬材質會對信號(hào)產生屏蔽及幹擾,所以手機後(hòu)蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機(jī)後蓋材質正在從金屬轉(zhuǎn)向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃(lí)、陶(táo)瓷均不(bú)能作為支(zhī)撐結構(gòu)件,所以需要金屬(shǔ)中框來發揮支撐作用,中間則用塑膠來連接,這就用到了目前市麵(miàn)上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智能(néng)手機,可以看到(dào),在中框結構裏邊角部位經過了納(nà)米注塑與金屬加厚,加入了抗跌落設計,同時為了保證元件的合(hé)理擺放,如大量天線的斷點處理,防滾(gǔn)架表麵則經過了(le)複雜的注(zhù)塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微(wēi)之處,也(yě)對測量提出了挑戰。譬如,天線之間需要有足夠的寬度以保(bǎo)證通信質量,所以(yǐ)注塑條的寬度控製尤為重要。客戶(hù)希(xī)望能夠對這個寬(kuān)度進行(háng)測量,並且(qiě)能夠確保較好的重複性以(yǐ)保證測量的可靠。由於該位置位(wèi)於(yú)注塑條內部,所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題,蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能(néng)夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖,不僅可以得到外部可見的三維(wéi)數據,更可以(yǐ)獲取內部(bù)不(bú)可見的三維數據。根據X射線的特性,不同密度(原子序數)在圖像上會顯示為不(bú)同灰(huī)度,由此可將注塑條和(hé)金屬邊框清楚地(dì)分(fèn)開,並對金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外,蔡司工業質量解決(jué)方案(àn)還能貫穿消費電子行業從設計及研發到(dào)量產的全流程(chéng),無論需要材料分析(xī)(失效分析)、模具開發(逆向工程)、過程參數優化(缺陷分析)、首件檢測(cè)(尺(chǐ)寸測量),還是(shì)裝配控製及生(shēng)產過程(chéng)控製等(děng)(智慧質量軟件),總有一款解決方案是(shì)為您(nín)獨身定製。
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