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江蘇91视频福利精密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司，是一家（jiā）專注從事高精密光學測量儀（yí）器銷售的高科技企業（yè）。運營總（zǒng）部位於高新區---常州新北（běi）高新技術開發區。公司（sī）主要銷售（shòu）：影像測量儀係列，光學投影儀係列，三坐標測量（liàng）機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪（lún）廓儀係列，粗（cū）糙度儀係列，光譜儀、測高儀（yí）、拉力試驗機，硬度（dù）計（jì）等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機械、電子、模（mó）具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃（lí）、陶
傾情於微觀測（cè）量（liàng）世界的探索，在努力追求中發現科技（jì）之美
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2022年8-月12日
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全球智能製造發展現狀及前（qián）景預測（cè）分析（xī）
智（zhì）能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年（nián），美國紐約大學的懷（huái）特教授（shòu）（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩（ēn）教授（D．A．Bourne）出版了（le）《智能製造》一書（shū），提出了智能製造的概念，並指出智能製造（zào）的目的是通過集成知識工（gōng）程、製造軟件（jiàn）係統、機器人視覺和機器控製對製造技工（gōng）的技能和專家知識進行（háng）建模，以使智（zhì）能機器人在（zài）沒有人工幹預的情況下進（jìn）行小批量生產。上（shàng）世紀90年（nián）代，隨著信息技（jì）術和人工智能的發展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛（fēn）紛（fēn）設立智能製造（zào）研究（jiū）項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長（zhǎng）足進步（bù）。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的弊端，製定（dìng）“重返製造業”的發展戰略，同時大數據、雲（yún）計算等一批（pī）信（xìn）息（xī）技術發展的（de）前端科技引發（fā）製造業加速向智能化轉（zhuǎn）型，把智能製造作為未來製造業的主（zhǔ）攻方向，給予一係列的政策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製（zhì）高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（bèi）（機器人、數控機床、服務機（jī）器人、其他自動化裝備），工業（yè）互聯網（機器視覺、傳（chuán）感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及（jí）將上述（shù）環節有機結合的自動化係（xì）統集成及生產線集（jí）成等。全球範圍來看，除了美國、德（dé）國和日本走在全球智能製造（zào）前端，其（qí）餘國家（jiā）也在積（jī）極布局智能製（zhì）造發（fā）展。例如，歐（ōu）盟將發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製（zhì）定（dìng）了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並（bìng）在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智（zhì）能型先進（jìn）製造係統作為創新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將（jiāng）具體研究項目選（xuǎn）擇為智能計算機、人機界麵、機械傳（chuán）感器、機器（qì）人控製、新裝置、動態（tài）環境下係統集成。根（gēn）據工信部的統計，2010年以來（lái）我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年（nián），我國智（zhì）能製造行業產值規（guī）模達12233億元（yuán）。據此測算，2016年（nián），全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智（zhì）能製（zhì）造持續高速增長的態勢，預計2017年（nián）全年（nián）產值規模將（jiāng）達（dá）到1萬億美元左（zuǒ）右。全（quán）球智能製造裝備（bèi）發展現（xiàn）狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工（gōng）業機器人是智能製造業代表性的裝備（bèi）。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增（zēng）長14%。其中，中國工業機（jī）器（qì）人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十（shí）年，全球工業機器人銷量年平均增長率將（jiāng）保持在12%左右。預計2017全年，全球（qiú）工業機器人銷量在33萬台左（zuǒ）右。三坐標（biāo）測量機安裝地點的選擇
三坐標測（cè）量機在選（xuǎn）擇安裝地點時，不（bú）僅要顧及外型尺寸、機（jī）重量、機器種類、結構（gòu）形式，還（hái）要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以（yǐ）及輔助（zhù）設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素（sù）均可被平穩控製的房間，一（yī）般（bān）不（bú）能（néng）放在（zài）有太陽光直射的方位（wèi），因為陽光會對室內的溫度產生（shēng）影響，不適合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨（jìng）度：除此之（zhī）外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體車間，必需布（bù）置（zhì）於有毒氣體車間的上風。門窗的（de）設計應（yīng）顧及到機房的保溫要求，設（shè）備、零配件進出的需（xū）求。窗（chuāng）戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能免於布置在有（yǒu）兩麵相鄰外牆的（de）轉角處和在周圍有強熱源的地（dì）方。振動：機房不要建在有（yǒu）強振源、高（gāo）噪音地段，如：周（zhōu）圍有壓力機，鍛（duàn）製造設備，衝床，打樁機（jī）等。電場、磁場：不要建在強（qiáng）電場、強磁場周（zhōu）圍，如電源斷（duàn）電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床（chuáng）、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點（diǎn）必需（xū）有適當的空間，這樣（yàng）利於機器就位（wèi）操（cāo）作（zuò）和機器正常運（yùn）行狀態下的各式各樣（yàng）操作，也有助於（yú）室（shì）內溫度控製。三坐標測（cè）量機的放置（zhì）位置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和（hé）諧。比如：測量（liàng）機控製（zhì）係統和主（zhǔ）機之間的距離是600毫（háo）米，特別應（yīng）保障測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭（tóu）係統的組成部分，主要用（yòng）來觸測工（gōng）件表麵（miàn），通過測頭的機械裝置移位，產生信（xìn）號（hào）觸發（fā）並采集一個測量數據。現（xiàn）在市場上應用廣泛的是紅寶（bǎo）石材質的測針。三（sān）坐標測針（zhēn）可以分為以下幾（jǐ）類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大多數檢測應（yīng）用場合，材料主要使用硬度（dù）高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由（yóu）四個或五個紅寶石（shí）測球係統牢固的安裝在一（yī）個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可用於測量各種不同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖（jiān）檢測；3、柱形測針：用於檢（jiǎn）測薄板材料的孔，還可檢（jiǎn）測多（duō）種螺（luó）紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針（zhēn）無法觸（chù）及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用（yòng）於螺（luó）紋牙（yá）型、薄（báo）截麵材料、對（duì）刀和其他專（zhuān）用的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定（dìng）點及刻（kè）劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位特（tè）性和孔的理想選擇，隻需要（yào）標定一個球。蔡司工業測量（liàng）：您（nín）手機信號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今（jīn），移動通訊打開的新世界讓（ràng）我們不斷驚豔。後期，隨著用戶（hù）需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小的智（zhì）能（néng）設備帶來的（de）安全感和滿足（zú）感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業（yè）往各方麵突破，諸（zhū）如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天我（wǒ）們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜（xián）接區域，也可理解為一部（bù）手（shǒu）機的“骨架”。蘋果的中（zhōng）框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感（gǎn）與強度上（shàng）可（kě）以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正（zhèng）在嚐試液（yè）態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及（jí）有效減（jiǎn）少電磁幹擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行中框（kuàng）與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組（zǔ）裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮（bàn）演著怎樣的（de）角色？你試著拿掉你的（de）手機保護套，先看一下手機（jī）中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或（huò）者更（gèng）多？ 這些斷點的作用是把金屬中（zhōng）框分（fèn）為（wéi）不（bú）同的天線，手機的射（shè）頻（pín）信號主要靠天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號（hào），隨著（zhe）通訊頻段的不斷變遷（從（cóng）2G到5G）以及信號（hào）類（lèi）型（xíng）的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等（děng）的（de）連接），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件（jiàn），所以（yǐ）廠商在設計手（shǒu）機時會將金屬中框以注塑的方式分（fèn）割成不同的尺寸用來塞（sāi）下這些天（tiān）線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑（xǐ）出中框大（dà）致模樣，完成中框外形，再進行局部精銑，完成各種孔（kǒng）位。 2. 進行“清洗（xǐ）-去毛刺-再清洗”處理（lǐ）。 3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前（qián），市場上 流（liú）行（háng）的手機納米注塑用塑（sù）膠當屬PBT。同時（shí），這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金（jīn）屬（shǔ）化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠（jiāo）。玻璃、陶瓷均不能作為支撐（chēng）結（jié）構件，所以需（xū）要金屬（shǔ）中框來發（fā）揮支撐作用，中間則用塑膠來連接（jiē），這就用到了（le）目前市麵（miàn）上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智能手機（jī），可以看到，在中框結構（gòu）裏邊角部位經過了納米（mǐ）注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了（le）保證元件的合理擺放，如大量天線的（de）斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混（hún）合、且細微之處，也（yě）對測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要（yào）有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的（de）寬度控製尤（yóu）為重要。客戶希望能夠對（duì）這個寬（kuān）度（dù）進行測量，並且能（néng）夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題（tí），蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係（xì）列（liè）能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲（huò）得其三（sān）維體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外（wài）部可（kě）見的三（sān）維數據，更可以獲取（qǔ）內（nèi）部不可見的三維（wéi）數（shù）據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在（zài）圖像上會顯示為不同灰度，由此可將注塑（sù）條（tiáo）和（hé）金屬邊框清（qīng）楚地分開，並對金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司（sī）工業質量解決方案還能貫穿消費電子行（háng）業從設計及研發到量產的全流程，無（wú）論（lùn）需要材料分析（失效分析）、模具（jù）開發（逆向工程）、過程參數優化（缺（quē）陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一款解決方案是為您（nín）獨身定製。
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