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江蘇91视频福利精密（mì）儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇（sū）91视频福利精密儀器有限（xiàn）公司，是一家專注從事高精密光學測量儀器銷售的高科技（jì）企業。運營總部位（wèi）於高新區---常州新北高新技術開（kāi）發區。公（gōng）司主要銷售：影像測（cè）量儀係列，光學投影儀係列，三坐標測量機係列（liè），工具顯（xiǎn）微鏡係（xì）列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉（lā）力試驗機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機械（xiè）、電子、模具、塑膠、五金、汽車（chē）、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於（yú）微觀測量世界的探索，在（zài）努力追求中發現科技之美
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全（quán）球智能製（zhì）造發展現狀及前景（jǐng）預測分析
智能製造（zào）是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅（méi）隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製（zhì）造》一書，提出了（le）智（zhì）能製造的概念，並指出智能製造的目的是（shì）通過集成知識工程、製造軟件係統、機器（qì）人視覺和機器控製對製造技（jì）工的技能和專家知識（shí）進（jìn）行建模，以使（shǐ）智能機器人（rén）在沒有人（rén）工幹（gàn）預（yù）的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著（zhe）信息技術和人工智能的發展，智能製造技術引起發達國家的（de）關注（zhù）和研（yán）究，美國、日本（běn）等國紛紛（fēn）設立（lì）智能製造研究項目基金及實驗（yàn）基地，智（zhì）能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識（shí）到以往去工業化發展的弊端，製定“重返製造業”的發展戰略（luè），同時大數據、雲計算等一批信息技術（shù）發展的前端科技引發製造業加速向智能（néng）化轉型，把智能製造作為（wéi）未來製造業的（de）主（zhǔ）攻方向，給予一係列（liè）的政策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製（zhì）造發展現狀智能製造產業（yè）鏈涵（hán）蓋智能裝備（機器人、數控（kòng）機床、服務機（jī）器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工（gōng）業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化係統集成（chéng）及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日（rì）本走在全球（qiú）智能製造前端，其餘國（guó）家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟將發（fā）展（zhǎn）先進製造業作為重要的戰（zhàn）略，在2010年製定了第（dì）七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線（xiàn）”計劃，將智能型先進製造係統作為創（chuàng）新（xīn）研發的優先項目（mù）。加拿大製定的（de）1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項（xiàng）目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我（wǒ）國製造業（yè）產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美（měi）元左右。2017年（nián），全（quán）球智能製（zhì）造持續（xù）高速增長的態勢，預計2017年全年產值規模（mó）將達到1萬億美元左右。全球智能製（zhì）造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展（zhǎn）現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼（jì）續保持高速增長（zhǎng）。2016年全（quán）球工業機器人銷量約29.0萬台，同比（bǐ）增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業（yè）機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工（gōng）業機器人銷量在（zài）33萬台左（zuǒ）右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐（zuò）標（biāo）測量機在（zài）選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還（hái）要顧及其周邊環境，如溫度條（tiáo）件（jiàn）、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助設（shè）備如：適宜的電源（yuán）、氣源的布置等。溫度：三坐標測（cè）量機（jī）適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素（sù）均可被平穩控製的（de）房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因（yīn）為陽光會對室內（nèi）的溫度產生影響，不適合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔（jié）淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫（tuō）落的漆（qī）層等。不要建在高粉塵區、腐（fǔ）蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體車（chē）間，必需布置（zhì）於有毒氣（qì）體車間（jiān）的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能免於布置在有兩麵（miàn）相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱（rè）源（yuán）的地（dì）方。振動（dòng）：機房不要建在有強振源、高（gāo）噪（zào）音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造（zào）設備（bèi），衝床，打樁機等（děng）。電場、磁場：不要建在強電（diàn）場、強磁場周（zhōu）圍（wéi），如電源斷（duàn）電設（shè）備（bèi）、變頻電爐（lú）、變壓器、電火苗（miáo）製作機床（chuáng）、電弧焊（hàn）及滾焊機等。空間：安裝地點必需有（yǒu）適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正（zhèng）常運行狀態下（xià）的各式各（gè）樣操（cāo）作，也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要（yào）利於上下零配件和方便維修操（cāo）作且美觀和諧。比如：測量（liàng）機控製係統和主機之間（jiān）的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房（fáng）的天花板之間預留100毫米（mǐ）(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭（tóu）係統的組成部分，主（zhǔ）要用來觸測工（gōng）件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發（fā）並采集一（yī）個測量數（shù）據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐標測針可以分（fèn）為以下幾類：1、球形測（cè）針：是簡單的一種測（cè）針，適（shì）用於大多數檢測應用場合，材料主要使用硬度高，耐磨性強的工（gōng）業用紅寶石；是（shì）應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係（xì）統牢固（gù）的安裝在（zài）一個不鏽鋼（gāng）星星測針座上，這類測針可用於測量各種不同（tóng）的形體結（jié）構，是（shì）針（zhēn）對複雜（zá）形體（tǐ）和孔的多測尖檢（jiǎn）測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料（liào）的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附（fù）近截斷（duàn）做（zuò）成的盤模樣的測頭；應用（yòng）於檢測星型測針無法觸及的（de）孔內退刀（dāo）槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀（dāo）和其他專用的測量（liàng）場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位（wèi）特性和孔的理想選擇，隻需要標（biāo）定一個球。蔡司工業測量：您手機信號差的原因
自1983年摩托羅拉發明（míng）的第 一部便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化，手機產業（yè）快速迭代——從初的簡單通（tōng）訊，到移動辦公（gōng）與娛（yú）樂，人類正在享受（shòu）著這小小的智能設備帶來的安全感和滿足感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如（rú）主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力（lì）等等。 今天我們（men）就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間（jiān）銜（xián）接區（qū）域，也（yě）可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金（jīn）與（yǔ）不鏽鋼兩種材質，在手（shǒu）機質感與強度上可以有所（suǒ）擔當。Oppo則在去年11月發布（bù）消息稱，正在嚐試液態（tài）金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手（shǒu）機中（zhōng）框廠商在生產完（wán）中框後會進行中框與玻璃後蓋的貼（tiē）合，即（jí）Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演（yǎn）著怎樣的角色？你試著拿（ná）掉你的手機保護套，先看（kàn）一下手機中框（kuàng）四周的那些斷點，數量是3個？4個（gè）還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線，手（shǒu）機的射頻（pín）信號主要靠天線（xiàn）來接收和發送。當然（rán）手（shǒu）機遠不（bú）止一（yī）個信號，隨著通訊頻段的（de）不斷變（biàn）遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括（kuò）藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接（jiē）），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足（zú）在手機內部塞下這麽多（duō）信號組件，所以（yǐ）廠商在設計（jì）手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些（xiē）天線——即斷點處理。 一個手（shǒu）機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑（xǐ）出中框大致（zhì）模樣，完成（chéng）中框外（wài）形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進（jìn）行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進（jìn）入下一道工序-注塑。目前，市場上 流行的手機納（nà）米注（zhù）塑用（yòng）塑膠當屬PBT。同時，這一步（bù）也是手機中框（kuàng）中的關鍵一（yī）步。 以5G頻（pín）段的智能手機為例，會（huì）采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天（tiān）線，而金屬（shǔ）材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金（jīn）屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件（jiàn），所（suǒ）以需要（yào）金屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用到了目前市麵上 流行（háng）的（de）納米（mǐ）注塑工藝。 拆解一部（bù）時下流行的智能手機，可以（yǐ）看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑（sù）與金屬加厚，加入了抗跌落（luò）設計，同時為了保證元件的合理擺放，如大量天線的斷點處理（lǐ），防滾架表麵則經過了（le）複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之（zhī）處（chù），也對測量（liàng）提出了挑戰。譬如，天線之間需要有（yǒu）足夠（gòu）的寬度以（yǐ）保證通信質量，所（suǒ）以注塑（sù）條的寬（kuān）度控製尤為重要。客戶希望能夠（gòu）對這個寬度進行測量（liàng），並且能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該位置位（wèi）於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題（tí），蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列（liè）能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及（jí）其二維切片圖，不僅可以得到外部可（kě）見的三維數據，更可以獲取內部不可（kě）見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子（zǐ）序數）在圖像上會顯示為不同灰度，由此可將注塑條和金（jīn）屬邊框（kuàng）清楚地分開，並對金屬框之間的距（jù）離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費（fèi）電子行業從設計及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具（jù）開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測（cè）量），還（hái）是裝（zhuāng）配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一款解決方案是為您獨身定製。
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