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追求前瞻的光學測量技（jì）術
專注於幾何測量科技的未來
品質源於對細節的專（zhuān）注，品質與前（qián）瞻科技，是我們恪（kè）守的原則和理念。我們對技（jì）術的追求和探索， 猶如仰望星空般的，充滿著激情與夢（mèng）想，永無止境 聯係（xì）我們
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江蘇91视频福利精密儀器有限公（gōng）司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司，是一家專注（zhù）從事高精密光學測量儀器銷售的高科技企（qǐ）業。運營總部位於高新區---常州新北（běi）高（gāo）新技（jì）術開發區。公司主要銷售：影像測量儀係列，光學投影儀係列，三坐標（biāo）測量機係列，工具（jù）顯微鏡（jìng）係列，金相顯微鏡係（xì）列、閃測儀係列（liè），輪廓儀（yí）係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計等（děng）多種測量（liàng）儀器。公司產品廣泛（fàn）應用於：機械、電（diàn）子、模具、塑膠、五（wǔ）金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索，在努力追求中發現（xiàn）科技之美
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2022年8-月12日
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全球智能製（zhì）造發展現狀及前景預測（cè）分析（xī）
智（zhì）能製造是伴隨信（xìn）息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智（zhì）能製造的概念，並指出（chū）智能製造（zào）的目的是通過集成知（zhī）識工程、製造（zào）軟件係統、機器人視覺和（hé）機器控（kòng）製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能（néng）機（jī）器人在沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上世紀（jì）90年代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能製造技術引起發達國（guó）家的關注和（hé）研究，美國、日本等國（guó）紛（fēn）紛設（shè）立智能製造研究項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了（le）長足進步。本世（shì）紀（jì）尤其是2008年金融危機以後，發達（dá）國家認（rèn）識到以往（wǎng）去工業化發展的弊端，製定“重返製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科（kē）技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造作（zuò）為未來製造業的主攻方（fāng）向，給予一係列的政策支持，以搶（qiǎng）占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋（gài）智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視（shì）覺、傳感器（qì）、RFID、工（gōng）業以太網）、工（gōng）業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機（jī）結合的自動化係統集（jí）成及生產線集（jí）成（chéng）等。全球範圍（wéi）來看，除了美國、德國和日（rì）本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐（ōu）盟（méng）將發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年（nián）製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平（píng）線（xiàn）”計劃，將智能型先進製造係統作為創新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機、人機界（jiè）麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下（xià）係統集成。根據工信部的統計，2010年（nián）以來（lái）我國（guó）製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行（háng）業產（chǎn）值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續（xù）高速增長的態勢，預計2017年全年產（chǎn）值規模將達到1萬億美元（yuán）左右。全球智能製造裝備（bèi）發展（zhǎn）現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業（yè）代表性的裝備。根據IFR（國際機（jī）器人聯（lián）合會）發布的新報（bào）告，2016年全球工（gōng）業機器（qì）人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其中（zhōng），中國工業（yè）機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業（yè）機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計（jì）2017全年，全球工業機（jī）器人銷量在33萬台左（zuǒ）右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種（zhǒng）類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝（zhuāng），以及（jí）輔（fǔ）助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫（wēn）度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等（děng）因素均可被平穩控（kòng）製的房間，一（yī）般不能放在有太陽光直射的方（fāng）位，因（yīn）為陽光會對室內的溫度產生影響（xiǎng），不適（shì）合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有（yǒu）腐蝕（shí）性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有（yǒu）毒氣（qì）體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及（jí）到機房的（de）保溫要求，設備、零配件進出的需求。窗戶要（yào）運用雙窗並配備窗（chuāng）簾，機房設置過渡間，盡可（kě）能免於（yú）布置在有兩麵相鄰外牆的轉（zhuǎn）角處和在周圍有強熱源的（de）地方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧（hú）焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就（jiù）位操作和（hé）機器正（zhèng）常運行（háng）狀態下的各式各樣操作，也有助於室內（nèi）溫度控製。三坐標測量機的放置位置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀（guān）和諧。比如：測量機控製（zhì）係統和主（zhǔ）機之間的距離是600毫米，特別應保障測（cè）量機和機（jī）房的（de）天花板之（zhī）間預留100毫（háo）米(或200毫米)左右的空間（jiān）。如何選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測（cè）量機的測（cè）頭係統（tǒng）的組成部分，主要用來觸測工（gōng）件表麵，通過測頭的機械裝置（zhì）移（yí）位，產生信號觸發（fā）並采集一個測量數據。現在（zài）市場上應用廣泛（fàn）的是紅寶石材質的測針（zhēn）。三坐標測針（zhēn）可以分為以下幾類（lèi）：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大多數檢測應用場合，材（cái）料主要使用硬度高（gāo），耐磨性強的工業用紅寶石（shí）；是應用廣泛（fàn）的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係（xì）統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類（lèi）測針可用於測量各（gè）種不（bú）同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形（xíng）測針：用於（yú）檢測薄板材料的孔，還可檢（jiǎn）測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣（yàng）的測頭；應用於檢（jiǎn）測星型測針無法觸及的孔內退刀（dāo）槽和凹槽；5、專用測（cè）針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性（xìng）和（hé）孔的理想選擇，隻需要標定一個球。蔡司工（gōng）業測量：您手機信號差的原因
自1983年摩托羅（luó）拉發明的第 一部便攜式手機至今，移動（dòng）通訊打開的（de）新世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化，手機（jī）產（chǎn）業快速迭代——從（cóng）初的簡（jiǎn）單通訊（xùn），到移動辦公與娛樂（lè），人類正在享受著這小小的智能設備（bèi）帶來的安全感和滿足感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵（miàn）突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋（gài）中間銜（xián）接區域，也（yě）可（kě）理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正（zhèng）在嚐試液態金屬材質的手（shǒu）機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳（jiā）的信號體驗。通常（cháng），手機中框廠商（shāng）在生產完中框後會進行（háng）中框與玻璃後蓋（gài）的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎（zěn）樣的角色？你試著拿（ná）掉你（nǐ）的手機保護套，先（xiān）看一下手機（jī）中框四周（zhōu）的那些斷（duàn）點，數量是3個？4個還是（shì）5個？或者更多？ 這些斷點（diǎn）的作用是把金屬中框分為不同的（de）天線，手（shǒu）機的射頻（pín）信號主要靠天線來接收和發送。當然手機遠（yuǎn）不止一個（gè）信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括（kuò）藍牙（yá）、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接（jiē）），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿（mǎn）足在手機內部塞下這麽多信號組件，所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分（fèn）割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加（jiā）工-銑出中框大致模樣，完成中框外（wài）形（xíng），再進行局部精銑，完成各種（zhǒng）孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一（yī）道工序-注塑（sù）。目前，市場上 流行的手機（jī）納（nà）米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也（yě）是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手（shǒu）機為例，會采用大規（guī）模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會（huì）對信號產生屏蔽及（jí）幹擾，所（suǒ）以手機（jī）後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正（zhèng）在（zài）從金屬轉向玻璃、陶瓷和（hé）塑膠。玻璃、陶瓷均不能作（zuò）為支撐結構件（jiàn），所以需要金屬（shǔ）中框來發揮支撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智（zhì）能手機，可以看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落（luò）設計，同時為了保證元（yuán）件的合理擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工（gōng）藝混合、且（qiě）細微之處，也對（duì）測量提出了挑戰。譬如，天線之間需要有足夠的（de）寬度以保證通信質量（liàng），所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且能夠確保（bǎo）較好的重複性以保證測量（liàng）的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體（tǐ）積數據及其二維切片圖，不僅可以得（dé）到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可（kě）見的（de）三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原（yuán）子（zǐ）序數）在圖（tú）像上會顯示為不同灰度（dù），由此可將注塑條和（hé）金屬邊（biān）框清楚地分開，並對金屬框之間的距（jù）離進行精準（zhǔn）地測量（liàng）。 除此（cǐ）外（wài），蔡司（sī）工業（yè）質（zhì）量解決方案還能貫穿消（xiāo）費電子行業從設計（jì）及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有（yǒu）一款解決方案是為您獨身定製。
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