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江蘇91视频福利精密儀器有限公（gōng）司（sī）
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司，是（shì）一家專注從事高精密光學（xué）測（cè）量儀器銷售的高科（kē）技企業。運營（yíng）總部位於高新區---常州新北高新技術開發（fā）區。公司主要銷（xiāo）售：影像（xiàng）測量儀係列，光學投影儀係列（liè），三（sān）坐標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡（jìng）係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機（jī）械、電（diàn）子、模具、塑膠、五金、汽車（chē）、航空、軌道交通（tōng）、通信、齒輪（lún）、玻璃、陶
傾情於微觀（guān）測量世界的（de）探索，在努力追求中發現科（kē）技之（zhī）美
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2022年8-月12日
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全球智（zhì）能製造發展現狀及（jí）前景預測分析
智能製造是伴隨信息技術的不（bú）斷普及而逐步發展起來的。1988年，美（měi）國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大（dà）學的布（bù）恩教授（D．A．Bourne）出版（bǎn）了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能（néng）製造（zào）的目的是通過集（jí）成知識工程、製造軟件係統、機器人視覺和機器控製對製造技工（gōng）的技能和專家（jiā）知識進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智（zhì）能的發展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項目基金及實（shí）驗基地，智能製造的研（yán）究及實踐（jiàn）取得了長足進步。本世紀尤（yóu）其（qí）是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業（yè）化發（fā）展（zhǎn）的弊端，製定“重返製造業”的（de）發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前（qián）端科技引發製造業加速向智能化轉型，把智（zhì）能製造作為未來製造業的主攻方向，給予一係列的（de）政策支（zhī）持，以搶占國際製造業科技競爭的製高（gāo）點。全球智能製（zhì）造發展（zhǎn）現（xiàn）狀智能製（zhì）造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人（rén）、其他自動化裝備（bèi）），工業互聯網（機器視覺、傳感器（qì）、RFID、工業（yè）以太網（wǎng））、工業（yè）軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印（yìn）以及將上述環節有機結合（hé）的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在（zài）全球智能製造前（qián）端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐（ōu）盟（méng）將發展先進製造業作為重要的（de）戰略，在（zài）2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並（bìng）在2014年實施歐盟“2020地平（píng）線（xiàn）”計劃，將智能（néng）型先進製造係統作為創新研發的優先項目。加拿大（dà）製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體（tǐ）研究項（xiàng）目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機（jī）械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值（zhí）規模達12233億元。據（jù）此測算，2016年，全球智能製造產值規模（mó）在（zài）8687億美元左右。2017年，全球智（zhì）能製造（zào）持續高速增（zēng）長的態（tài）勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億（yì）美元左右。全球（qiú）智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器（qì）人行業（yè）發展現狀工業機器人是智能製造業（yè）代表性的裝備。根據IFR（國（guó）際（jì）機（jī）器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器（qì）人銷量約（yuē）29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增（zēng）長31%。IFR預測，未來十年，全球（qiú）工業機器人（rén）銷量年平均增長（zhǎng）率（lǜ）將保持在12%左右。預計2017全年，全（quán）球工業機器人銷（xiāo）量在33萬台左右。三坐標測量機（jī）安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地點時（shí），不僅（jǐn）要顧及外（wài）型尺寸、機重量、機器種類、結構形（xíng）式，還要顧及其（qí）周邊（biān）環境（jìng），如溫度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源（yuán）、氣源（yuán）的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等（děng）因素（sù）均可被（bèi）平穩控製的房間，一般（bān）不能放在有（yǒu）太陽光直（zhí）射的方位，因為陽光會（huì）對室內的溫度產生影響，不適（shì）合溫度的控製，放置在（zài）朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度（dù）：除此之外（wài）測量機房間（jiān）必需（xū）清潔，沒有腐（fǔ）蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體（tǐ）車間，必需布置於有毒氣體車間的上風（fēng）。門窗的設計應顧及到機（jī）房的保溫要（yào）求，設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可（kě）能免（miǎn）於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在有強振（zhèn）源（yuán）、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床（chuáng），打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當（dāng）的空間，這樣利於（yú）機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣操作（zuò），也有助於（yú）室內溫度控製（zhì）。三（sān）坐標測量機的放置位置（zhì）要利於（yú）上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫（háo）米)左右的空間。如（rú）何選擇三坐標（biāo）測針（zhēn）
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的（de）組成部分，主要用來觸測工（gōng）件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采集一個測（cè）量（liàng）數據。現（xiàn）在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測（cè）針。三坐（zuò）標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的（de）一種測針，適用於（yú）大（dà）多數檢測應用場合，材料主要使用硬度高，耐磨性強的工（gōng）業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針（zhēn）：是由四個或五個紅（hóng）寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針（zhēn）可用於測量各種不同（tóng）的形體結構，是針對複雜（zá）形（xíng）體和孔的多測尖檢測；3、柱形（xíng）測針：用於檢測薄板材料的孔（kǒng），還可（kě）檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球（qiú）的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢（jiǎn）測（cè）星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙（yá）型、薄截麵材料、對刀和其他專用的（de）測量（liàng）場合。6、尖測（cè）針：專（zhuān）用於（yú）螺紋牙型、特定點（diǎn）及刻劃線的檢測；7、陶瓷（cí）空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。蔡司工（gōng）業測量：您手機信號差的原因
自1983年摩托（tuō）羅（luó）拉發明（míng）的第 一部便攜式手機至今，移動通（tōng）訊打（dǎ）開的新世（shì）界讓我（wǒ）們不斷驚豔。後期，隨著用戶需（xū）求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類（lèi）正在享受著這小小的智能設備帶來的安全感（gǎn）和滿足感。 當然，新一代（dài）通訊技術的出現也（yě）同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功（gōng）能、電池（chí）續航、對供應鏈的（de）把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接（jiē）區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及（jí）鋁合金與不鏽鋼（gāng）兩種材質（zhì），在（zài）手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試（shì）液（yè）態金屬材質的（de）手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹（gàn）擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行（háng）中框與玻璃後（hòu）蓋的貼（tiē）合，即Housing，然後發往下遊組裝廠（chǎng）完成※後（hòu）試（shì）驗裝配（pèi）和包裝（Fatp）。 那（nà）手機中框目（mù）前扮演著怎樣的角色？你（nǐ）試著拿掉你的手機保護套，先看一（yī）下手機中框四周的（de）那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用（yòng）是把金（jīn）屬中框分為（wéi）不同的天線，手機的射頻信號主要靠（kào）天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個信號，隨著通訊頻（pín）段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（huà）（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信（xìn）號等的連接），同（tóng）時，每個（gè）天線組件還尺寸各異，為（wéi）了滿足在手機內部塞（sāi）下這麽多信號組件，所以廠（chǎng）商在（zài）設計手機（jī）時會將金屬中框以注塑的方式（shì）分割成不同的尺寸用來（lái）塞（sāi）下這些天線——即斷點處理。 一個手機（jī）中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模（mó）樣，完成中（zhōng）框外形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗（xǐ）”處理。 3. 完成後進入下一道工序（xù）-注塑。目（mù）前，市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這（zhè）一步也是手機中框中的關鍵（jiàn）一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規（guī）模MIMO技術，這就需要新增大量的（de）天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是（shì）大（dà）勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向（xiàng）玻璃（lí）、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件（jiàn），所以（yǐ）需要金屬中框來發揮支（zhī）撐作用，中間則用（yòng）塑膠（jiāo）來連接，這就用到了目前市麵上 流行的納米（mǐ）注塑工藝。 拆解一部時下流行的智能手機，可（kě）以（yǐ）看到（dào），在中（zhōng）框（kuàng）結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計（jì），同時為了保證（zhèng）元件的合理擺放，如大量天線的斷點處（chù）理，防滾（gǔn）架表麵則經過了複雜的注（zhù）塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對測量提出了挑戰。譬如，天（tiān）線之間需要有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個（gè）寬度進（jìn）行測量，並（bìng）且能夠確保較好的重（chóng）複（fù）性以保證（zhèng）測量的可靠。由於該位置位於（yú）注塑條內部，所以（yǐ）常規的手段無法進行（háng）測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見的（de）三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數（shù）據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上會顯（xiǎn）示（shì）為不同灰（huī）度，由此可將（jiāng）注塑條和金屬邊框清（qīng）楚地分開，並對金屬（shǔ）框之間的距離進行精準地測量。 除（chú）此外，蔡司工業（yè）質量解決方案還能貫穿（chuān）消費電子行業從設計及研發到量產的全（quán）流程，無論需要材料分析（失效（xiào）分析（xī））、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（cè）（尺寸測量），還是裝配控製及生產（chǎn）過程控製等（智慧質（zhì）量軟件），總（zǒng）有（yǒu）一款解（jiě）決方案是為您獨身定製。
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