打造精準（zhǔn）、放心（xīn）的儀（yí）器儀表采（cǎi）購平台
產品中心
追求前瞻的光學測量技術
專（zhuān）注於幾何測（cè）量科（kē）技的未來
品質源（yuán）於對（duì）細（xì）節的專注，品質與前瞻科技，是我們恪守的原則和理念。我們對技術的追求和探索， 猶如仰（yǎng）望星空般的，充滿著激情（qíng）與夢想，永無止境 聯（lián）係我們
致（zhì）力於為製造業用戶提供過（guò）硬品質的產品
關於我們
江蘇91视频福利精（jīng）密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇德（dé）華精密儀器有限公司，是一（yī）家專注從事高精密光學測量儀器銷（xiāo）售的高（gāo）科技企業。運營總（zǒng）部位於高新區---常州新北高新技術開發區。公司（sī）主要銷售：影像測量儀係列，光學投影儀係（xì）列，三坐標測量機係（xì）列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉（lā）力試驗（yàn）機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機（jī）械（xiè）、電子（zǐ）、模具、塑膠（jiāo）、五金、汽車、航空、軌道交通（tōng）、通信、齒輪（lún）、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索，在努力追求中發現科技（jì）之美
新聞動態（tài）
2022年8-月12日
查看更多
2022年8-月12日
查看更多
2022年8-月12日
查看更多
全球智能製造發展現狀及前景預測分析
智能製造是伴（bàn）隨信（xìn）息技術的（de）不斷普及而逐步發展（zhǎn）起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡（kǎ）內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版（bǎn）了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造（zào）的（de）目的是通過集成知識工程、製造軟件係統、機器（qì）人（rén）視覺和機器控製對（duì）製造技工的技能和專家知識進行建模，以（yǐ）使智能機器人在沒有人工幹預的情況下進（jìn）行小批量生產。上世紀90年代，隨著信（xìn）息技術（shù）和人工智能的發展，智能製造技術引起發達（dá）國家的關注和（hé）研究（jiū），美國、日（rì）本等國紛（fēn）紛設立智能製造研究項目基金及實驗基（jī）地，智能製造的研究及實踐取得了長足進（jìn）步。本世紀尤其是2008年金融危（wēi）機以後，發達國家認識（shí）到以往（wǎng）去工業化發展的弊端，製定“重返製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等（děng）一批信息技術發展的前端科（kē）技引發製造業加速向智能化轉型，把智能（néng）製（zhì）造作為未來製造業的主攻方向，給予一係（xì）列的政策支持，以搶占國（guó）際製造業科技競（jìng）爭的製高點。全球智能製造發（fā）展現狀智（zhì）能製（zhì）造產（chǎn）業鏈涵蓋智能裝備（bèi）（機器人、數控機床、服（fú）務機器人、其他自動化裝備），工（gōng）業互聯網（機器視覺、傳感（gǎn）器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在（zài）全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐（ōu）盟將（jiāng）發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製（zhì）造（zào）係統作為創新研發的優先項目。加拿大製（zhì）定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為（wéi）智能計算機、人機界麵（miàn）、機械傳感器、機器人控製（zhì）、新裝（zhuāng）置、動態環境下係統（tǒng）集成。根據工信部的統計，2010年以來我（wǒ）國製造業產值規模占（zhàn）全球（qiú）的比重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我（wǒ）國智能製造行業（yè）產值規模達12233億元。據此測（cè）算，2016年，全球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年（nián）全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國（guó）際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續（xù）保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長（zhǎng）14%。其中，中國（guó）工業機器人（rén）銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年（nián），全球工業機器人（rén）銷量（liàng）年平均增長率將保持在12%左右。預計（jì）2017全（quán）年，全球工（gōng）業機器人銷量在33萬台左右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要（yào）顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫（wēn）度條（tiáo）件、振動（dòng）狀（zhuàng）況、適宜的吊裝，以（yǐ）及輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三（sān）坐標測量（liàng）機適宜被安（ān）裝在（zài）濕度、溫度和振（zhèn）動等因素均可被平穩控製（zhì）的房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因為陽光會對室內的溫度產生影（yǐng）響（xiǎng），不適合（hé）溫度的控製，放（fàng）置在朝北或沒有窗戶的房（fáng）間。潔淨度（dù）：除此之外測量機房間（jiān）必需清潔，沒有腐蝕性塵土和（hé）脫落的漆層（céng）等（děng）。不要建在高粉塵（chén）區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體車間，必需（xū）布置於有毒氣體（tǐ）車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的（de）需求。窗戶要運用雙窗並配備窗（chuāng）簾，機房設置過渡間，盡可能免（miǎn）於布置在有兩（liǎng）麵相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地（dì）段，如：周圍（wéi）有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電（diàn）場、強磁場周圍，如電（diàn）源（yuán）斷電設備、變頻電爐、變壓器（qì）、電（diàn）火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間（jiān）：安裝地點必需有適當（dāng）的（de）空間，這（zhè）樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式（shì）各樣操作，也有（yǒu）助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置（zhì）要利於上下零配件和方便維修（xiū）操作且美觀和諧。比如：測量機控製（zhì）係統和主機之（zhī）間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或（huò）200毫米)左右的空間。如何選（xuǎn）擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量（liàng）機的測頭（tóu）係統的組成部分，主（zhǔ）要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產（chǎn）生信號（hào）觸發（fā）並采集一個（gè）測量數據。現在市場上應用廣泛的（de）是紅寶石材質的測（cè）針。三坐標測針可（kě）以（yǐ）分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大（dà）多數（shù）檢測應用場合（hé），材料（liào）主要使用硬度高，耐磨性強的工業用紅（hóng）寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢固（gù）的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可（kě）用於測量各種不同的（de）形體結構（gòu），是針（zhēn）對複雜形體和孔的多測尖（jiān）檢（jiǎn）測（cè）；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種（zhǒng）螺紋部件（jiàn）。4、盤形測針（zhēn）：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的測量（liàng）場合。6、尖（jiān）測針（zhēn）：專（zhuān）用於螺紋牙型、特定（dìng）點及刻劃線的檢測；7、陶（táo）瓷空心（xīn）球形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定（dìng）一（yī）個球。蔡司工業測量：您手機信號（hào）差（chà）的原因
自1983年摩托羅拉發明（míng）的第 一部便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不（bú）斷驚豔。後（hòu）期，隨著用戶需求（qiú）的不斷（duàn）變化，手機產業快速（sù）迭代——從初的簡單通訊，到移動辦（bàn）公與（yǔ）娛樂，人類正在享受著這（zhè）小小的智（zhì）能設備帶來的安全感（gǎn）和滿足（zú）感。 當然，新（xīn）一代通訊技術的（de）出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天（tiān）線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機（jī）前（qián）麵（miàn）板和後蓋中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要（yào）涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐（cháng）試液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重（chóng）”及有效減少電（diàn）磁幹擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在（zài）生（shēng）產完中框後會進行中框與玻璃後（hòu）蓋的貼合，即Housing，然（rán）後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你的手（shǒu）機保護套（tào），先看（kàn）一下手機中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這（zhè）些斷（duàn）點的作用是把金屬中框分為（wéi）不（bú）同的天（tiān）線，手機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個信號，隨著通訊頻段（duàn）的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每（měi）個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件，所以廠商在（zài）設計手機時會將金屬中（zhōng）框以注塑的方式分割成不（bú）同的尺寸用來塞下這些天線（xiàn）——即斷點處理。 一個手機中（zhōng）框通常經曆： 1. CNC加工（gōng）-銑出中框大致模樣，完成中（zhōng）框外形，再進行局部精銑，完成各（gè）種孔位。 2. 進（jìn）行“清洗（xǐ）-去毛刺（cì）-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前，市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當屬（shǔ）PBT。同時，這一步也是（shì）手機中框中（zhōng）的（de）關鍵一步。 以5G頻段的智能（néng）手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就（jiù）需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產（chǎn）生（shēng）屏（píng）蔽及幹擾，所（suǒ）以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材（cái）質正在從金（jīn）屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支（zhī）撐結構件，所以需要（yào）金屬中框來發揮支（zhī）撐作用，中間（jiān）則用（yòng）塑膠來連（lián）接，這（zhè）就（jiù）用到了目前市（shì）麵上 流（liú）行的納米注塑工（gōng）藝。 拆解一（yī）部時下流行的智能（néng）手機，可以看到，在中框結構裏（lǐ）邊角部位經過了納米（mǐ）注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為（wéi）了保證元件的合理擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注（zhù）塑與CNC切割（gē）工藝。 這些不同工藝混合、且細微之（zhī）處（chù），也對測量提出（chū）了挑戰（zhàn）。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保證（zhèng）通信質量，所以注塑（sù）條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬（kuān）度進行測量（liàng），並且（qiě）能夠確保較好的重複性（xìng）以保證測量的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以（yǐ）常規的手段無法進行測量。 針對此類問題（tí），蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性，不（bú）同密（mì）度（原子序數）在圖像上會顯示為（wéi）不同灰度，由此可將注塑條和金屬邊（biān）框清楚地分開，並對金屬（shǔ）框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案（àn）還能貫穿消費電子行業從（cóng）設計及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析（xī））、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺（quē）陷分析）、首件檢測（尺（chǐ）寸（cùn）測量），還是裝配控製及生產過程控製等（děng）（智慧質量軟件），總有一款解決方案是為您獨（dú）身定（dìng）製。
查（chá）看（kàn）更（gèng）多
最新新聞
CopyRight © 2022 江蘇德（dé）華精密儀器有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免（miǎn）責聲（shēng）明（míng）】