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江蘇91视频福利精密儀器（qì）有限公司

Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd

江蘇德（dé）華精密（mì）儀器有限公司，是一家專注從（cóng）事高精密光（guāng）學測量儀器銷售的高科技企業。運營總部位於高新區（qū）---常州新北（běi）高新技術開發區。公（gōng）司主要銷售：影像測量（liàng）儀係列，光學投影儀係列，三坐（zuò）標測量機係（xì）列，工具顯微（wēi）鏡係列（liè），金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜（pǔ）儀、測高儀、拉力（lì）試驗機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用（yòng）於：機械、電（diàn）子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾（qīng）情於微觀測量世界的探索，在努力追求中（zhōng）發現科技之美

新聞動態

2022年8-月12日

全球智能製造發展現狀及前景預（yù）測分析（xī）

智能製造是伴隨信息技術（shù）的（de）不斷普（pǔ）及而逐步（bù）發展起（qǐ）來的（de）。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和（hé）卡內（nèi）基梅隆（lóng）大學的布恩教授（D．A．Bourne）出（chū）版了《智能製造》一書，提出（chū）了智能製造的概念，並指（zhǐ）出智能（néng）製造（zào）的目的是通過集成知識（shí）工程、製造軟件係統、機（jī）器人視覺和機器控（kòng）製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能（néng）機器人在（zài）沒有人工幹預的（de）情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能（néng）製造技術引起發達國家的關注和研究（jiū），美國、日本等國紛紛設立智能（néng）製造研究項目基金及實驗基地（dì），智能製造的研究及實踐取得了長足進（jìn）步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認（rèn）識到以往去工業化發展的弊端，製定“重返（fǎn）製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息（xī）技術發展的前端科技引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造（zào）作（zuò）為未來製造業（yè）的主攻方向，給予一係列的（de）政（zhèng）策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高點（diǎn）。全球智能製造發展現狀智（zhì）能（néng）製造（zào）產業鏈涵蓋智能裝備（bèi）（機（jī）器人、數控機床、服務（wù）機器人（rén）、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工（gōng）業（yè）軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印（yìn）以及將上述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等（děng）。全球範圍來看（kàn），除了美國、德（dé）國和（hé）日本走在（zài）全球智能製造前端，其餘國家也在積極布（bù）局智能製造發展。例如，歐盟將發展先（xiān）進製造業作（zuò）為重要的戰略，在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進（jìn）製造係（xì）統作為創新研發的優先項目（mù）。加（jiā）拿（ná）大製定（dìng）的1994-1998年發展戰略計劃（huá），將具體研究（jiū）項目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統（tǒng）集成。根（gēn）據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占（zhàn）全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製（zhì）造行業產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全球（qiú）智（zhì）能（néng）製造產值（zhí）規模（mó）在8687億美元左右（yòu）。2017年，全（quán）球（qiú）智能製（zhì）造持續高速增長的態勢，預計2017年全年產值規（guī）模將達到1萬億美（měi）元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器（qì）人行業發（fā）展現狀工業（yè）機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國（guó）際機（jī）器人聯（lián）合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年（nián）全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在（zài）12%左右。預計2017全年（nián），全球工業機器人銷量在33萬台左右。
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三（sān）坐標（biāo）測量機安裝地點的選擇

三坐標測量機在（zài）選擇安裝（zhuāng）地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量（liàng）、機（jī）器種類、結構形式，還要顧及其周邊（biān）環境，如溫度條件、振動狀況（kuàng）、適宜的吊裝，以及（jí）輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適（shì）宜被安裝在濕度（dù）、溫度（dù）和振動等因素均（jun1）可被平穩控製的房間，一（yī）般不能放在有（yǒu）太陽光直射的方位（wèi），因為陽光會對（duì）室內的溫度產生（shēng）影響，不適合（hé）溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測（cè）量機房間必需清潔，沒有腐（fǔ）蝕性塵土和（hé）脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體車間（jiān），必需（xū）布置於有毒氣體車（chē）間的上風。門窗的設計應顧及到機房的（de）保溫要求，設備、零配（pèi）件進出的需求（qiú）。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設（shè）置過渡間，盡可（kě）能免於布（bù）置在有兩麵相（xiàng）鄰（lín）外牆的轉角處和在周圍（wéi）有強熱源的地（dì）方。振動（dòng）：機房不要建（jiàn）在有強振源、高噪音（yīn）地段，如：周圍有壓力機，鍛（duàn）製造設備，衝（chōng）床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強（qiáng）電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓（yā）器、電火苗製（zhì）作機床、電（diàn）弧焊及滾焊機等。空（kōng）間（jiān）：安（ān）裝地點必需有適當的空間，這樣利於機（jī）器就位操作和機器正常運行（háng）狀態（tài）下的各式各樣操作，也有助於室內溫度控製。三坐標（biāo）測量機的放置位（wèi）置要（yào）利於上下零配件和方便維修操作（zuò）且美觀和諧。比（bǐ）如：測量機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障（zhàng）測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的（de）空間。 
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如何選擇三坐標測針

三坐標測（cè）針是三坐標測量機的測（cè）頭係統的組成部分，主要用來觸測工件表麵，通（tōng）過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采集（jí）一個測量（liàng）數據。現在市場上應用廣泛的是紅（hóng）寶石材質的測針。三坐標（biāo）測針可以分（fèn）為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大多數檢測應用場合，材料主要使用硬度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針（zhēn）類型；2、星形（xíng）測針：是由四（sì）個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一（yī）個不鏽鋼星星測針（zhēn）座上，這類測針可用於測量各（gè）種不同的形體結構，是（shì）針對複雜形（xíng）體和孔的多測尖（jiān）檢測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成（chéng）的盤模樣的測頭；應用於檢測星（xīng）型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專（zhuān）用測針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和（hé）其他（tā）專用的測量場合（hé）。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測（cè）X、Y和Z向深位特性和孔的理（lǐ）想選擇，隻需要標定一（yī）個球。
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蔡（cài）司工業測量：您手機信號差（chà）的原因

自1983年摩托羅拉發明的第 一（yī）部便（biàn）攜式（shì）手機至今，移動通訊打開（kāi）的新世界讓我們不斷驚豔。後（hòu）期，隨著用戶需（xū）求的不斷變（biàn）化，手機產業快（kuài）速迭代（dài）——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這（zhè）小小的（de）智（zhì）能設備帶來的安全感和滿足感。    當然，新一代通訊技術的出現（xiàn）也同時在推動著電子行業（yè）往（wǎng）各方麵突破，諸如主板工藝、天線設（shè）計、中框功能、電（diàn）池續航、對供應鏈的把控力等等。    今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區（qū）域，也可理解為一部手機的（de）“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有（yǒu）所擔（dān）當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機（jī）中框，以期實現“減重”及有效減少（shǎo）電磁幹擾，帶來更佳的信號體（tǐ）驗。通常，手機中框（kuàng）廠商在生產完中框後（hòu）會進行中框與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗（yàn）裝配和包裝（Fatp）。    那手（shǒu）機中框目前扮演著怎樣（yàng）的角色？你（nǐ）試著拿掉你的手機保護套，先看一下手機中框四周（zhōu）的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？    這些斷點的作用（yòng）是把金屬中框分為不（bú）同的天線，手機的射頻信號主要靠天線（xiàn）來接收和發送。當然手機遠不止一（yī）個信號，隨著通訊（xùn）頻（pín）段的不斷變遷（從2G到5G）以及（jí）信號類型的多樣化（包（bāo）括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組（zǔ）件，所（suǒ）以廠商在設計手機時會將（jiāng）金屬（shǔ）中框以注塑的方式分（fèn）割成不同的尺寸用來塞下（xià）這些天線——即斷點處理（lǐ）。    一個手機（jī）中框（kuàng）通常經曆：    1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外形（xíng），再進行（háng）局部精銑，完成各種孔位。    2. 進行（háng）“清洗-去毛（máo）刺-再清洗”處理。    3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前，市場上 流行的手機納米（mǐ）注塑用塑膠（jiāo）當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的關鍵一步。    以5G頻段的智能手（shǒu）機（jī）為例，會采用大（dà）規模MIMO技術，這就需要新增大（dà）量的天線，而金屬（shǔ）材（cái）質會對信號產生屏（píng）蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化（huà）將是大勢所趨。目前手（shǒu）機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需（xū）要金屬中（zhōng）框來發揮支撐作用（yòng），中間（jiān）則用塑膠來連接，這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑（sù）工藝。    拆解一部時下流行的智（zhì）能手機，可以看（kàn）到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑（sù）與金屬（shǔ）加厚，加入了抗跌落設（shè）計，同時為了保證元件的合理擺放，如大量天線的斷點處（chù）理，防滾（gǔn）架表麵則（zé）經過了複雜的注（zhù）塑與CNC切割工藝。    這些不（bú）同（tóng）工藝混合（hé）、且（qiě）細微之處，也對測量提出了挑（tiāo）戰。譬如（rú），天線之間需要（yào）有（yǒu）足夠的寬度以（yǐ）保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤（yóu）為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量（liàng），並且能夠確保較好的重複性以保證測量（liàng）的可靠。由於該（gāi）位置位（wèi）於注塑條內部，所以常規的手段無法進行（háng）測量。    針對（duì）此類問題，蔡（cài）司高精（jīng）度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃（sǎo）描可以獲得其三維體（tǐ）積數（shù）據及其二（èr）維切片圖，不僅可以得到外部可見的（de）三維數據，更（gèng）可以獲取內部（bù）不可見（jiàn）的（de）三維數據（jù）。根據X射線的特性，不同密（mì）度（原子（zǐ）序數）在圖像（xiàng）上（shàng）會顯示為不同灰度，由此可將注塑（sù）條和金屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進行精準地測（cè）量。    除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業從設計及研發到量產的全（quán）流程（chéng），無論需要材料（liào）分析（失效分析）、模具開發（逆向工（gōng）程）、過程參數優（yōu）化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程（chéng）控製等（智慧質量軟（ruǎn）件），總（zǒng）有一款解（jiě）決方案是為您獨身定製。

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