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追求前瞻的光（guāng）學測量技術
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品質源於對細節的專注（zhù），品質與前瞻科技，是我們恪守的原則和理念。我們對技術的追求和探索， 猶如仰望星空般的，充滿著激情與夢想，永無止境 聯係我們
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江蘇91视频福利精密儀器有限公司（sī）
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司，是一家專注從事高精密光學測量儀（yí）器銷（xiāo）售的高科技（jì）企業。運營總部位於高新區---常州新北高（gāo）新技術開（kāi）發區。公司主要銷售：影像測量儀係列（liè），光學投影儀係（xì）列，三坐標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀（yí）、拉力試驗機，硬（yìng）度計等多種測量儀器。公司產（chǎn）品廣泛應用於：機械、電（diàn）子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索，在努力追（zhuī）求中發現科技之美
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2022年8-月12日
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全球智（zhì）能製造發展現狀及前（qián）景預測（cè）分析
智能（néng）製造是伴隨（suí）信息技術的不斷普（pǔ）及而逐步發展起來的。1988年，美國紐（niǔ）約大（dà）學的懷特（tè）教授（P．K．Wright）和卡內基梅（méi）隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造（zào）軟件係統、機器人（rén）視覺和機器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹預的（de）情況下進行小批量生產。上（shàng）世紀90年代，隨著（zhe）信息技術和人（rén）工智能的（de）發展，智能製造技術引起發（fā）達國家（jiā）的關注和研究，美（měi）國、日本等國紛紛設立智能製造研究（jiū）項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取（qǔ）得（dé）了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的（de）弊端，製定（dìng）“重返製造業”的發展（zhǎn）戰略，同時大（dà）數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科技引發製造業加速（sù）向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策（cè）支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全（quán）球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能（néng）裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互（hù）聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業（yè）以太網）、工（gōng）業軟件（jiàn）（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述（shù）環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國（guó）、德國和日本（běn）走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極（jí）布局智能製造發展。例如，歐盟將發展先（xiān）進製造業作為重要的戰略，在2010年製定了第（dì）七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在（zài）2014年實施歐盟（méng）“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係（xì）統作為創（chuàng）新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機械（xiè）傳感器、機器人控製、新（xīn）裝置、動態環境下係統集（jí）成。根據工信部的（de）統計，2010年以來我國製（zhì）造業產值規模占全球（qiú）的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造（zào）行業產值規模達12233億元。據此測算，2016年，全（quán）球智能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的（de）態（tài）勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全（quán）球工（gōng）業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代（dài）表性的裝備。根據IFR（國際機（jī）器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器（qì）人銷量繼續保持高速（sù）增長。2016年全球工業機器人（rén）銷量約（yuē）29.0萬台，同比（bǐ）增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左（zuǒ）右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測（cè）量機在選擇（zé）安裝地點時，不僅要顧及外型尺（chǐ）寸、機重量、機器（qì）種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫（wēn）度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助（zhù）設備如：適宜的（de）電源、氣源的布置等（děng）。溫（wēn）度：三坐標測（cè）量機適宜被安裝（zhuāng）在濕度、溫度和振動等因素均可（kě）被平穩控製的房間，一（yī）般不能放在有太陽光直射的方位，因為陽光會（huì）對室內的溫度（dù）產生影響（xiǎng），不適（shì）合溫（wēn）度的控製，放置（zhì）在（zài）朝北或沒（méi）有窗戶的房間。潔淨度：除此之（zhī）外測量機房間必（bì）需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉（fěn）塵區、腐蝕性氣體源周（zhōu）圍。對於有毒氣體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要（yào）求，設備、零配件進出的需求。窗戶要（yào）運用雙窗並配備窗（chuāng）簾，機房設置過（guò）渡間，盡可能免（miǎn）於布置在有（yǒu）兩麵相（xiàng）鄰外牆的（de）轉角處和在周圍有強熱源的地方。振（zhèn）動：機房不要建在有強振源、高噪音地段，如（rú）：周圍有壓力機，鍛製造設備（bèi），衝床，打（dǎ）樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如（rú）電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的（de）空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣（yàng）操作，也有助於室內溫度控製（zhì）。三坐標測量機的放置位置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機（jī）控製係統和主機之間的距離是600毫米，特（tè）別應保障測量機和機房的天（tiān）花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針
三坐標（biāo）測針是三坐標測量機的測頭係統的組（zǔ）成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械（xiè）裝置移位（wèi），產生信號觸發並采集一個測量數據。現在市場上應用（yòng）廣（guǎng）泛（fàn）的是紅寶石材質的測針。三坐標測針可以（yǐ）分為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大多數檢測應用場合，材（cái）料主要使用硬度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶（bǎo）石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類測（cè）針可用於測量各種不（bú）同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測（cè）尖檢測；3、柱形測（cè）針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢（jiǎn）測多種螺紋部件。4、盤形（xíng）測針（zhēn）：在球的中心附近截斷做成的盤模樣（yàng）的測頭；應用於檢測星型測針無（wú）法觸（chù）及的孔（kǒng）內退刀槽和凹槽；5、專（zhuān）用測針：用於螺紋牙型、薄截麵（miàn）材料、對刀和（hé）其他（tā）專用的測（cè）量場合。6、尖測針：專（zhuān）用於螺紋牙型、特定點（diǎn）及刻（kè）劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深（shēn）位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球（qiú）。蔡（cài）司工業測量：您手機信號差的（de）原因
自1983年摩托（tuō）羅拉發明的第 一部便攜式手機（jī）至今，移動通訊打開的新世界（jiè）讓我們不斷驚豔（yàn）。後（hòu）期（qī），隨著用戶需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到（dào）移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小的智能設備帶（dài）來的安全感和滿足感（gǎn）。 當然，新一代通訊技術的出現也同（tóng）時在推動（dòng）著電子行業往各方麵突破（pò），諸如主（zhǔ）板工藝（yì）、天線設計（jì）、中框功能、電池（chí）續航、對（duì）供應鏈的（de）把控力等等。 今天我們（men）就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間（jiān）銜接（jiē）區域，也可理解為一部手機的“骨架（jià）”。蘋果的中框主（zhǔ）要涉（shè）及鋁合（hé）金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠（chǎng）商在生產完中框後會進（jìn）行中（zhōng）框與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機（jī）中（zhōng）框（kuàng）目前扮（bàn）演著怎樣的角色？你試（shì）著（zhe）拿（ná）掉你的手機保護套，先看一下手（shǒu）機中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者（zhě）更多？ 這些斷點的（de）作用是把金屬中框分為不同的天線，手（shǒu）機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號，隨著通訊頻段的不（bú）斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的（de）多樣化（包（bāo）括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同（tóng）時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內（nèi）部塞下這（zhè）麽多信號組件，所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處（chù）理。 一（yī）個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框（kuàng）大致模樣，完成中框外形，再進行局部精銑，完成各種（zhǒng）孔（kǒng）位。 2. 進行“清洗（xǐ）-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前（qián），市場上 流（liú）行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也（yě）是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的（de）智能手機為例，會采用大規（guī）模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正（zhèng）在從金屬轉向（xiàng）玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不（bú）能作為支撐結構件，所（suǒ）以需要（yào）金屬中框來（lái）發揮支撐作用，中間則（zé）用塑（sù）膠來連接，這就用（yòng）到（dào）了目前市麵上 流行的（de）納（nà）米注（zhù）塑工藝。 拆解一部時下流行的智能（néng）手機，可以看到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元件的合理擺放，如大量天（tiān）線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對測量提出了挑戰。譬如，天線（xiàn）之間需要有足夠（gòu）的寬度以保證通信質（zhì）量，所（suǒ）以注（zhù）塑條的（de）寬度控製尤為（wéi）重要。客戶希望能夠（gòu）對（duì）這個寬（kuān）度進行測量，並且能夠確（què）保較（jiào）好的重複性以保證測量的（de）可靠。由於（yú）該位置位於注塑條（tiáo）內部，所以（yǐ）常規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射（shè）線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應（yīng）對。通過ZEISS METROTOM對產品進（jìn）行掃描可（kě）以獲得其三維體積數據及其二維切（qiē）片圖（tú），不（bú）僅可以得到外部可見的三維數（shù）據，更可以獲（huò）取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序（xù）數）在圖（tú）像上會顯示為不同（tóng）灰度，由此可將注塑條（tiáo）和金屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進行精準地測（cè）量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業從設（shè）計（jì）及（jí）研發到（dào）量產的全流（liú）程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向（xiàng）工程）、過程參（cān）數優化（缺陷分析）、首件檢（jiǎn）測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過（guò）程（chéng）控製等（智慧質量軟件），總有一款解決方案（àn）是為您獨（dú）身定製。
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