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江蘇91视频福利（huá）精密儀器有限公司（sī）
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器（qì）有限公司，是一家專注從事高精密光學測（cè）量（liàng）儀器銷售的（de）高科技企業。運營總部（bù）位於高新區---常州新（xīn）北高新技術開發區。公司主要銷售：影像測（cè）量儀係列，光學投影儀係列（liè），三坐標測量機係列，工（gōng）具顯微鏡係列，金相顯微鏡係列、閃測（cè）儀係列（liè），輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬（yìng）度計等多種測量儀器（qì）。公（gōng）司產品廣泛應用（yòng）於：機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交（jiāo）通、通信、齒（chǐ）輪、玻璃（lí）、陶
傾情於微觀測量世界的探索，在努力追求中發現科（kē）技之（zhī）美
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2022年8-月12日
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全球智能製造發展現狀及前景預測分析
智能製（zhì）造是（shì）伴隨信息技術（shù）的不（bú）斷普（pǔ）及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅（méi）隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出（chū）版了《智能製造（zào）》一書，提出了智能製（zhì）造的概（gài）念，並指出智能製造的目的是通過集成知識（shí）工程、製（zhì）造軟件係統、機器人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家（jiā）知識進行建模，以使智（zhì）能機器人在（zài）沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著（zhe）信息技術和人工智能的發展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項（xiàng）目基金及實（shí）驗基地，智能（néng）製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危（wēi）機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的弊端（duān），製（zhì）定“重（chóng）返（fǎn）製造業”的發（fā）展戰（zhàn）略（luè），同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科技引發（fā）製造業加（jiā）速向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的主攻方向（xiàng），給予一係列（liè）的政策支持，以（yǐ）搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈（liàn）涵蓋智能（néng）裝備（機器人、數控機床、服務機器（qì）人（rén）、其他自動化裝備），工（gōng）業互聯網（機器視覺（jiào）、傳感器、RFID、工業（yè）以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合（hé）的自（zì）動（dòng）化係統集成及生產線集成等。全（quán）球範圍來看，除了美（měi）國、德國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家（jiā）也在積極布局智能製造發展。例如（rú），歐盟將發（fā）展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定了第七框架計劃（huá）（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施（shī）歐盟“2020地平線”計劃（huá），將智能型先（xiān）進製造係統作（zuò）為（wéi）創新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具（jù）體研究項目選擇（zé）為智能（néng）計算（suàn）機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根（gēn）據工信部的統計，2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之（zhī）間。2016年，我國智能（néng）製造行（háng）業產值規模達（dá）12233億元。據此（cǐ）測（cè）算，2016年，全球智（zhì）能製造產值規模在8687億美元左右。2017年，全球智能製（zhì）造（zào）持續（xù）高速增長的態（tài）勢，預計2017年全年產值規模將達到（dào）1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝（zhuāng）備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年（nián）全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工（gōng）業機器人銷量約29.0萬台，同比增（zēng）長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台（tái），同（tóng）比增長31%。IFR預測，未（wèi）來十年，全球工業機（jī）器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全（quán）年，全球工業機器（qì）人銷量在33萬（wàn）台（tái）左右。三坐標測量機安裝地點的選擇
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形（xíng）式，還要顧（gù）及其周邊（biān）環境，如溫度條（tiáo）件、振動狀況、適宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源、氣源的布（bù）置等。溫度：三坐標測量機適宜被（bèi）安裝在濕度、溫度和振（zhèn）動等因素均可被平穩（wěn）控製的房間，一般不能放在有太陽光直射的方位，因為陽光會對室內（nèi）的（de）溫度產生影響，不適合溫度的控製，放置在（zài）朝北或沒有窗戶（hù）的房間。潔淨度：除此之外（wài）測量機房間（jiān）必需清潔，沒有腐蝕性塵土（tǔ）和脫（tuō）落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周（zhōu）圍。對於有毒氣體車間，必需布置於有（yǒu）毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧（gù）及到機房（fáng）的保溫要求，設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備（bèi）窗簾，機房設置（zhì）過渡間，盡可能（néng）免於布置在有兩麵相鄰外（wài）牆的轉角處和在周圍有強熱源的地（dì）方。振動：機房不要建在有強振源（yuán）、高噪音地段，如：周圍有（yǒu）壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場（chǎng）、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗（miáo）製作機床、電弧（hú）焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的空（kōng）間，這樣利於（yú）機器就位操作和機器正常運行（háng）狀態下（xià）的各式各樣操（cāo）作，也有助於室（shì）內溫（wēn）度控製。三坐標測量機的放置位置要利於上下零配件和方便維修（xiū）操作且美（měi）觀和諧。比如：測量機（jī）控製（zhì）係統和（hé）主機之（zhī）間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機（jī）房的天花板之間預留（liú）100毫米(或200毫（háo）米)左右的空（kōng）間。如何選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的組成部分，主要用來觸測工件表麵，通（tōng）過測頭的機械裝置（zhì）移位，產生信號觸發並采集一個（gè）測量數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐（zuò）標測（cè）針可（kě）以分為以下幾類：1、球（qiú）形測針：是簡單（dān）的一種測針，適用於大多數檢（jiǎn）測應用場合，材料主要使用硬度高（gāo），耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針（zhēn）類型；2、星形測針：是由四（sì）個或五個紅寶石測（cè）球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這（zhè）類測針可用於測量各種不同的形體結構（gòu），是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形（xíng）測針：用於檢測薄板材（cái）料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應（yīng）用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀（dāo）槽和凹槽；5、專用測針：用於螺（luó）紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的測量場合。6、尖測針（zhēn）：專用於（yú）螺紋牙（yá）型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形（xíng）測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想（xiǎng）選擇，隻需要標（biāo）定（dìng）一個球。蔡司工業測量：您手機信（xìn）號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機（jī）至今，移動通（tōng）訊（xùn）打（dǎ）開的新世界讓我們不斷（duàn）驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷（duàn）變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛（yú）樂，人類正在享受著這小小（xiǎo）的智能設備帶來的安全感和（hé）滿足感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著（zhe）電子行業往各方麵突破，諸如主（zhǔ）板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手（shǒu）機前麵板和後蓋中間（jiān）銜接區域，也可理（lǐ）解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁（lǚ）合金與不鏽鋼兩種材質，在手機（jī）質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布（bù）消息稱，正（zhèng）在嚐試（shì）液態金屬材質的手機中框，以期（qī）實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來（lái）更佳的信（xìn）號體驗（yàn）。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進（jìn）行中框與玻璃後蓋的（de）貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠（chǎng）完（wán）成※後（hòu）試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣（yàng）的角色（sè）？你試著拿（ná）掉你的手機保（bǎo）護套，先看（kàn）一下手機中框四周的那些斷（duàn）點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的（de）天線，手機的射頻信號主（zhǔ）要靠（kào）天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號，隨著（zhe）通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個天線組件（jiàn）還尺（chǐ）寸各異（yì），為了滿足在手機內部塞下這麽（me）多信號組件，所以廠商在設計手機時會（huì）將金屬中框以注（zhù）塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷（duàn）點處理（lǐ）。 一（yī）個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中（zhōng）框大致模樣，完成中框外形，再（zài）進行局部精銑，完（wán）成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再（zài）清洗”處理。 3. 完成後（hòu）進入下一道工序-注塑。目前，市場上（shàng） 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也（yě）是手機中框中的關鍵一步（bù）。 以5G頻段的智能（néng）手機為例，會采用大規（guī）模MIMO技（jì）術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會（huì）對信號（hào）產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬（shǔ）化將是大勢所趨。目前手（shǒu）機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷（cí）均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來（lái）發揮支撐作用，中間則（zé）用塑（sù）膠來連接，這就用到了目前（qián）市麵（miàn）上 流行的納米注塑工藝。 拆解一（yī）部時（shí）下流行的智能手機，可以看到，在中框（kuàng）結構裏邊角部位經過（guò）了納米注塑與（yǔ）金屬加厚，加入了抗跌落設計（jì），同時（shí）為了保證元件的合理擺（bǎi）放，如大量天線的斷點處理，防滾架（jià）表麵（miàn）則經（jīng）過了複雜（zá）的注塑（sù）與CNC切割工藝。 這些不（bú）同（tóng）工藝混（hún）合、且細微之處，也對測量提（tí）出了挑戰（zhàn）。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保證通信質量，所以（yǐ）注塑條的寬度控製尤為重要。客戶（hù）希（xī）望能夠（gòu）對這（zhè）個寬度進（jìn）行測量，並且能夠確保較好的重（chóng）複性以（yǐ）保證測量的可靠（kào）。由於該位（wèi）置位於注塑條內部，所以常規的手段無（wú）法進行測量。 針對此類問（wèn）題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能（néng）夠有（yǒu）效應對。通（tōng）過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數（shù）據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見（jiàn）的三維數（shù）據，更可以獲（huò）取內部不（bú）可見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上會顯示為不同灰度，由此可將注塑條和金屬邊框清楚地（dì）分開，並對金屬框之間（jiān）的距離進行精（jīng）準地測量。 除此外，蔡司工（gōng）業質量解（jiě）決方案還能貫穿消費（fèi）電（diàn）子（zǐ）行業從設計及研發到（dào）量產（chǎn）的全（quán）流程，無論需要材料分析（xī）（失效分析）、模具開發（fā）（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測（cè）量（liàng）），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質（zhì）量軟件），總有一款解決方案是為您獨身定製。
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