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追求前瞻的光學測量技術
專注(zhù)於幾(jǐ)何測量(liàng)科技(jì)的未來
品質源於對細節的專注,品質與前瞻科技,是我們恪守的(de)原則和理念。我們對技術的追求和探索, 猶如仰望星(xīng)空般的,充滿著激情與夢想,永無止境 聯係我們
致力於為製造業用(yòng)戶提供過硬品質的產品
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江蘇(sū)91视频福利精(jīng)密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司,是一家專注從事高精密光學測(cè)量儀器銷售的高科技企業。運營總部位於高新區(qū)---常(cháng)州新北高新技(jì)術開發區(qū)。公司主要銷售:影像測量儀(yí)係列,光學投影儀係列,三坐標測量機係列,工具顯微鏡係列,金相顯微鏡係列、閃測儀係列,輪(lún)廓儀係列,粗糙度儀係列,光譜儀、測高儀、拉力試驗機,硬度計等多(duō)種測量儀器。公司產品廣泛應用於:機械(xiè)、電子、模具、塑膠、五金、汽車(chē)、航空、軌道交通、通信、齒輪(lún)、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索(suǒ),在努力追求中發現科(kē)技之美
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2022年8-月12日
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全球智能製造發展現狀及(jí)前景預測分析
智能製造是伴(bàn)隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年,美國紐約大學的懷特教授(shòu)(P.K.Wright)和卡內基梅隆(lóng)大學的布恩教授(shòu)(D.A.Bourne)出版(bǎn)了《智能(néng)製造》一書,提出了智能(néng)製(zhì)造的概念,並指出智能(néng)製造的目的是通過(guò)集成知識工程、製造軟件係統、機器人視(shì)覺和機(jī)器控製對製造技工的技能和專(zhuān)家知識進行建模,以使(shǐ)智能機器人在沒(méi)有人工幹預(yù)的情況下進行(háng)小批(pī)量生產。上世紀90年代,隨著信息技術和人工智能的發展,智能製造技術引起發達國家的關注和研究,美國、日本等國紛紛設立智能製造研究(jiū)項目基金及實驗基地,智能製造的研究及實(shí)踐取得了長足進步(bù)。本世紀尤其是2008年金融危機以後,發達國家認識(shí)到以往去工業化發展的弊端,製定(dìng)“重(chóng)返製造業”的發展戰略,同時大數(shù)據、雲計算等一批信息技術發展的前端(duān)科(kē)技引發製造業加速向智能化轉型,把智能製造作為未來製造業的主攻方向,給予一係列的政(zhèng)策支持,以搶(qiǎng)占國際製造業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備(機器人、數控機床、服務(wù)機器人、其他自動化(huà)裝備),工業互聯網(機(jī)器視覺、傳感器、RFID、工業以太網)、工業軟件(ERP/MES/DCS等(děng))、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化(huà)係(xì)統集成及生產線集成等。全球範圍來看,除了美國、德國和日本走在全(quán)球智能(néng)製造前端,其餘國家也在積極布局(jú)智能製造發展。例如,歐盟將發展先進製(zhì)造業作為重要的戰(zhàn)略,在(zài)2010年製定了(le)第七框(kuàng)架計(jì)劃(FP7)的製造雲項目,並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃,將智(zhì)能(néng)型先進製造係統作為創新研發的優先(xiān)項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃,將具體研究項目選(xuǎn)擇為智能計算(suàn)機、人機界麵、機(jī)械傳感器、機(jī)器人控製、新裝置、動態環(huán)境(jìng)下係統集成。根據(jù)工信部的統計,2010年以來我國製造業產值規模占全(quán)球的比(bǐ)重在19%-21%之間。2016年,我國智能製造行業產值規模達12233億元。據此(cǐ)測算,2016年,全球智能製(zhì)造產值規模(mó)在8687億美元左右。2017年,全球智(zhì)能製(zhì)造持續高速增長的態勢,預計2017年全(quán)年產值規模將達到1萬億(yì)美元左右。全球智(zhì)能製造裝備發展現(xiàn)狀◆ 全球工業(yè)機器(qì)人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備(bèi)。根據IFR(國際機器人聯合會)發布的新報告(gào),2016年全球工業機(jī)器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球(qiú)工業機器人銷量約29.0萬台,同(tóng)比增長14%。其中,中國工業機器人銷量9萬台,同比增長(zhǎng)31%。IFR預測,未來十年,全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預(yù)計2017全年,全球工業(yè)機器人銷量在33萬台左右。三坐標測量(liàng)機安裝地點(diǎn)的選擇
三坐標測(cè)量機在選擇安裝地點(diǎn)時(shí),不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形(xíng)式,還要顧及其周邊環境,如溫度條(tiáo)件、振動狀(zhuàng)況、適宜(yí)的吊裝,以及輔助設備如:適(shì)宜的電源、氣源的布置等(děng)。溫度:三坐標測量機適宜(yí)被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製(zhì)的房間(jiān),一般(bān)不能放在有太陽(yáng)光直射的(de)方位,因為陽光(guāng)會對(duì)室內的溫(wēn)度產生影響,不適合溫度的控製(zhì),放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度:除此之(zhī)外測量(liàng)機(jī)房間必需清潔,沒有腐蝕(shí)性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於有(yǒu)毒氣體車(chē)間,必需布置於有(yǒu)毒氣體車(chē)間的上風。門(mén)窗的設計應顧及到機房的保溫要求,設備、零配件(jiàn)進出的需求(qiú)。窗戶要運用(yòng)雙窗並配(pèi)備窗簾,機房設置過渡間,盡可能免於布置在有(yǒu)兩麵相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱源的(de)地方。振(zhèn)動:機房不要建在有強振源、高噪音地段,如:周圍有壓力機,鍛製造設(shè)備,衝床,打樁機等。電場、磁場:不要建在強電場、強磁場周圍,如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火(huǒ)苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間:安裝地點(diǎn)必需有適(shì)當的(de)空間,這樣利(lì)於機器就位操作和機器(qì)正常運行狀態下的各式各樣(yàng)操(cāo)作,也有助於室內溫度控製。三坐(zuò)標測量(liàng)機的放置位置要利於上(shàng)下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如:測量機控製係統(tǒng)和主機之間的距離是600毫米,特別應保障測量機和機(jī)房的(de)天(tiān)花板之間預(yù)留100毫米(mǐ)(或200毫米)左右的空間。如何選擇三坐標測針
三坐(zuò)標測針是三坐標測量機的測頭係統的(de)組(zǔ)成部分,主要(yào)用來觸測工件(jiàn)表麵,通過測頭的機械裝置移位,產生(shēng)信號觸發並采集一個測量數據。現在(zài)市場上應用廣泛的是紅寶石材質的(de)測針。三(sān)坐標測針可以分為以下幾類:1、球形測(cè)針:是簡單(dān)的一種測針,適用於大多數檢測應用場合(hé),材料主要使用硬度高(gāo),耐磨性強的工業用紅寶石;是(shì)應用廣泛(fàn)的測針類型;2、星形測針:是由四個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針(zhēn)座上,這類測(cè)針可用於測量各種不同的形體結構,是針對(duì)複(fù)雜形體和孔的多測(cè)尖檢測;3、柱形測(cè)針:用於檢測薄板材料的孔,還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針:在球的中(zhōng)心(xīn)附近截斷做成的盤模樣(yàng)的測頭;應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽;5、專用測針:用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的測量場合。6、尖測針:專用於螺紋牙(yá)型(xíng)、特(tè)定點及刻劃線的檢測;7、陶瓷空心球形測針:是檢測X、Y和(hé)Z向深位特性和孔的理(lǐ)想選擇(zé),隻需(xū)要標定一(yī)個球。蔡司工業(yè)測量:您(nín)手機信號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手(shǒu)機(jī)至今,移動通訊打開的新(xīn)世界讓我們不斷驚豔。後期,隨著用戶需求(qiú)的不斷變化,手機產業快(kuài)速迭(dié)代——從(cóng)初的簡單通訊,到移動辦公與(yǔ)娛樂,人類正在享受著這小小的智能設備帶來的安全感和滿足感(gǎn)。 當然,新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破,諸如(rú)主板工藝、天(tiān)線設計、中框功能、電池(chí)續航、對供應鏈的把控(kòng)力等等。 今天我們就來講講手機中框——手(shǒu)機前麵板和後蓋中(zhōng)間銜接區域(yù),也可理(lǐ)解為一(yī)部手機的“骨(gǔ)架”。蘋果的中(zhōng)框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質,在手機質(zhì)感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年(nián)11月發布消息稱,正在嚐試液態金屬材質的手機中(zhōng)框,以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾,帶來更(gèng)佳的(de)信號體驗。通常,手機中框廠(chǎng)商在生(shēng)產完中框後會進行中框與玻璃後蓋(gài)的貼合,即Housing,然後發往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝(Fatp)。 那手機(jī)中框目前扮演著怎樣的角色?你試著拿掉(diào)你的手機保護套,先看一下手機中框四周的那些斷點,數量是3個?4個還是5個?或者(zhě)更多? 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線,手機的(de)射頻信號主要靠天線來接收和發送(sòng)。當然手機遠不(bú)止(zhǐ)一個信號,隨著通訊頻段的不斷變遷(從2G到5G)以及信(xìn)號類型的多(duō)樣化(包(bāo)括藍牙(yá)、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接(jiē)),同時,每個天線組件還尺寸各異,為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件,所以廠商在設計手機時會(huì)將金(jīn)屬中框以注(zhù)塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通(tōng)常經曆(lì): 1. CNC加工-銑出中框大致模樣,完(wán)成(chéng)中框外形,再進行(háng)局部精銑,完成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前,市場上 流行的手機納米注塑(sù)用塑膠當屬PBT。同時(shí),這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例,會(huì)采用大規模(mó)MIMO技(jì)術,這就需要新增大量的(de)天線,而金(jīn)屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾,所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能(néng)作為支撐結構件,所以需要金屬中框來發揮支撐作用,中間(jiān)則用塑膠(jiāo)來連接,這就用到(dào)了目前(qián)市麵(miàn)上 流行的(de)納米注塑工藝。 拆解(jiě)一部時下流行的智能手機(jī),可以看到,在中框結構裏邊角部(bù)位經過了納米(mǐ)注塑與金屬加厚,加入了抗跌落設計,同時為(wéi)了保證元件的合理擺放,如大量天線的斷點處(chù)理,防滾架表麵則經過了(le)複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同(tóng)工藝混合(hé)、且細微之處,也對(duì)測量提出了挑戰。譬如,天線之(zhī)間需要有足夠的寬度以保證通信(xìn)質量,所以注塑條的寬度控製(zhì)尤為重要。客戶(hù)希(xī)望能夠對這個寬(kuān)度進行測量,並且能夠確保較好的重複性以保證測(cè)量的可靠。由於該(gāi)位置位於注塑條內部,所(suǒ)以常規的手段(duàn)無(wú)法進行測量。 針對此(cǐ)類問題,蔡司高精度X射線(xiàn)係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對(duì)產品進行掃描可以獲得其三維(wéi)體積數據及其二維切片(piàn)圖(tú),不僅可以(yǐ)得到外部可見的三維數據,更可以獲取(qǔ)內部不可見的(de)三維數據。根據X射線的(de)特性(xìng),不同密度(原子序數)在圖像上(shàng)會顯示(shì)為不同灰(huī)度(dù),由此可(kě)將注塑條和金屬邊框清楚地分(fèn)開(kāi),並對金屬框之間的距離進行精準地測量。 除(chú)此外,蔡司(sī)工(gōng)業質量解決方案還能貫穿(chuān)消費電子行業從設計及研發到量產的全流程,無論需要材料分析(失效分(fèn)析)、模具開發(逆向工程)、過程參數優化(缺陷分析)、首件(jiàn)檢測(尺(chǐ)寸測量),還是裝配控製及生產過程控製等(智慧質量軟件),總有一款解決方(fāng)案是為您(nín)獨身定製。
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