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江蘇91视频福利精密儀器有（yǒu）限公司（sī）
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江（jiāng）蘇91视频福利（huá）精密儀（yí）器有限公司，是一家專注從事高精密（mì）光學（xué）測量儀器銷售的高科技企業。運營總部位於高新區---常州新北高新技術開發區。公司主要銷（xiāo）售：影像測量儀係列，光學投影（yǐng）儀係列，三坐標測量機係列，工具顯微（wēi）鏡係列，金相顯微（wēi）鏡（jìng）係列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列，光（guāng）譜（pǔ）儀、測（cè）高儀、拉力試驗機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃（lí）、陶
傾情於微觀（guān）測量世界的探索，在（zài）努力追求中發現科技之美
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2022年8-月12日
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全球智能製（zhì）造發展（zhǎn）現狀（zhuàng）及前景預測分析
智能製造是伴隨信（xìn）息技術的（de）不斷普及而逐步發展（zhǎn）起來的。1988年，美國紐約大（dà）學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造（zào）》一書，提出了智能（néng）製造的概念，並指出智能（néng）製造的目的是通過集成知識工程、製造軟件係統、機器人視覺和機器控（kòng）製對製造技（jì）工的技能和專家知識進行建模，以使（shǐ）智能機器人在沒有人（rén）工（gōng）幹預（yù）的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能製造（zào）技（jì）術引起（qǐ）發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本（běn）世紀尤其是2008年金融（róng）危機以後，發（fā）達國家認（rèn）識到以往去工業化發展（zhǎn）的弊端，製定“重返製造業”的發展（zhǎn）戰略，同時大數據、雲計算（suàn）等一批信息技術發展的（de）前端科技引發製造業加速向智能化轉（zhuǎn）型，把智能製造（zào）作為（wéi）未來製造業的主（zhǔ）攻方向，給予一係列的政策支持（chí），以搶占國際製造業科技競爭的製（zhì）高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業（yè）鏈涵蓋（gài）智能（néng）裝備（bèi）（機器（qì）人、數控機床（chuáng）、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器（qì）視覺、傳（chuán）感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印（yìn）以及將（jiāng）上（shàng）述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成（chéng）等（děng）。全球範圍來看，除了美國、德國（guó）和日本走在（zài）全球（qiú）智能製造前端，其餘國家也在積極布（bù）局智能製造發展。例如，歐盟將發展先進製造業（yè）作為（wéi）重（chóng）要的（de）戰略，在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項（xiàng）目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為創新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研（yán）究項目（mù）選擇為智能（néng）計算機（jī）、人機（jī）界麵、機（jī）械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統（tǒng）集成。根據工信部的（de）統（tǒng）計，2010年以（yǐ）來我國製（zhì）造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年（nián），我國智能製造行業產值規模達12233億元。據（jù）此測（cè）算，2016年，全球智能製（zhì）造產值規模在8687億美（měi）元左右（yòu）。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢（shì），預計2017年全年（nián）產值（zhí）規模將達到（dào）1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工（gōng）業機器人行業發展現狀工業機器人是智能（néng）製造業代表性的裝備（bèi）。根據IFR（國際（jì）機器（qì）人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬（wàn）台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同（tóng）比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機（jī）器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。三坐標（biāo）測量機安裝地點的選（xuǎn）擇
三坐標測量機在選擇安裝地（dì）點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫度（dù）條件、振動狀況、適（shì）宜的吊裝，以及（jí）輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕（shī）度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的（de）房間，一般不能放在有太陽光直射的（de）方位，因為陽光會對室內的溫度產生影（yǐng）響，不適（shì）合溫度的控製，放置（zhì）在朝北（běi）或沒有窗戶的（de）房間。潔淨度：除此之（zhī）外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源（yuán）周圍。對於有毒（dú）氣體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的（de）設計（jì）應顧及到機房的保溫（wēn）要求（qiú），設備、零配（pèi）件進出的需求。窗（chuāng）戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡（jìn）可能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處和在（zài）周圍有強熱源的地方（fāng）。振（zhèn）動：機房不要建在有強振源、高（gāo）噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打（dǎ）樁（zhuāng）機等。電場、磁場：不（bú）要建在強電場、強磁場周圍，如（rú）電源斷電設備（bèi）、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點（diǎn）必需有適當的空間，這樣利於機（jī）器就位操作和機器正常運行（háng）狀態（tài）下的各式各樣操（cāo）作，也有助於室內溫度控製。三坐標測（cè）量機的放置（zhì）位（wèi）置要利於（yú）上下零（líng）配件和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係（xì）統和主機之（zhī）間的距離是600毫米，特別應保障測量機和（hé）機房（fáng）的天花板之間預留100毫（háo）米(或200毫米)左右的空間。如何（hé）選擇三坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的組（zǔ）成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械（xiè）裝置（zhì）移位，產生信號觸發並采集一個測量數據。現在市場上應用廣（guǎng）泛的是紅寶石材質的測針。三坐（zuò）標測針可以分為以下幾類：1、球形測針（zhēn）：是簡（jiǎn）單的一種（zhǒng）測針，適用於大多數檢測應用場合，材料主要使用硬度高，耐磨性強的工業（yè）用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星（xīng）形測針：是由四（sì）個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不（bú）鏽（xiù）鋼星星測針（zhēn）座上，這類測針可用於測量各（gè）種不同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄（báo）板材料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球（qiú）的中心附近截（jié）斷做成的（de）盤模樣的測頭；應（yīng）用於（yú）檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹（āo）槽；5、專用測針：用於螺（luó）紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的測（cè）量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空（kōng）心球形測（cè）針：是檢測X、Y和Z向深位特性和（hé）孔的（de）理想（xiǎng）選擇，隻需（xū）要標定一個球。蔡司工業測量：您手機信號差的原因
自1983年摩托羅拉發明的第（dì） 一部便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不（bú）斷驚豔。後期，隨著（zhe）用戶需求的不斷變化，手機產業快速迭（dié）代——從初的簡單（dān）通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小的智能（néng）設（shè）備帶來（lái）的安全感（gǎn）和滿足感。 當然，新（xīn）一代通（tōng）訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天（tiān）線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的（de）把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋（gài）中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中（zhōng）框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所（suǒ）擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機（jī）中（zhōng）框，以（yǐ）期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶（dài）來更佳的信號體驗。通常，手機中框（kuàng）廠商在（zài）生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋的（de）貼合，即Housing，然（rán）後發往下遊組裝廠完成（chéng）※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你的手機保護（hù）套，先看一下手機中框四周的那些斷點，數量是3個？4個還是（shì）5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬（shǔ）中框分為不同的天線，手機的射頻信號主要靠天線來（lái）接收和發送。當然手機遠（yuǎn）不止一（yī）個信號，隨著通訊頻段的不（bú）斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的（de）連接），同時，每個天線組件還尺寸各異（yì），為了滿足在（zài）手機內部（bù）塞下這麽多（duō）信號組件，所以廠商在設計手機時（shí）會將金屬中框以注塑的方（fāng）式（shì）分割成不同的尺寸（cùn）用來塞下這些天（tiān）線——即（jí）斷點處（chù）理。 一個手機中框通常經（jīng）曆（lì）： 1. CNC加工-銑出中（zhōng）框大致模（mó）樣，完成中框外形，再進行局（jú）部精銑，完成各種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後（hòu）進入下（xià）一道工（gōng）序-注塑。目前，市場上 流行的手機納米注塑用（yòng）塑膠當屬PBT。同時，這一步也是手（shǒu）機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會（huì）對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨（qū）。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷（cí）均不能作為支撐結構件，所以需（xū）要金（jīn）屬中框來發（fā）揮支撐作用，中間則（zé）用塑膠來連接，這就（jiù）用到了目前市麵上（shàng） 流行（háng）的（de）納米注塑工藝。 拆解一部時下（xià）流行的（de）智能手機，可以看（kàn）到，在（zài）中框結構裏邊（biān）角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入（rù）了抗（kàng）跌落設（shè）計，同時為了保（bǎo）證元件的合理擺放，如大量天線（xiàn）的斷點處理，防滾架（jià）表麵則經（jīng）過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合（hé）、且細（xì）微之處，也對測量提出了（le）挑戰。譬如，天線之間需要（yào）有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能（néng）夠對這個寬度進（jìn）行測量，並且（qiě）能夠確保較好的重複性以（yǐ）保證測量的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以常（cháng）規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係（xì）列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描（miáo）可以獲得其三維（wéi）體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部（bù）可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的（de）三（sān）維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上（shàng）會顯示（shì）為不同（tóng）灰（huī）度，由此可將注塑條和金屬邊框清楚地分（fèn）開，並對金屬（shǔ）框之（zhī）間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業（yè）從設計及研發到量產的（de）全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優化（缺陷分析（xī））、首件（jiàn）檢測（尺寸測（cè）量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量（liàng）軟件），總有一款解決方案是為您獨身定（dìng）製。
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