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江蘇91视频福利精密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司，是（shì）一家專注從事高精密光學測（cè）量儀器銷售的高科技企業。運營總部位於（yú）高新區---常州新北高新技（jì）術開發區。公（gōng）司主要銷售：影像測量儀係列，光學投（tóu）影儀係列，三坐標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係（xì）列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀（yí）係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計（jì）等多種測量儀器。公司（sī）產品廣泛應用於：機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界（jiè）的探索，在努力追求中發現科技之美
新（xīn）聞動態（tài）
2022年8-月12日
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全球智能製造發展現（xiàn）狀及前景預測分析
智能製（zhì）造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發（fā）展起來的。1988年，美國紐約大（dà）學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆（lóng）大學的布恩教授（D．A．Bourne）出（chū）版了《智（zhì）能（néng）製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智（zhì）能製造的目的是通（tōng）過集成（chéng）知識工程、製造軟件係統（tǒng）、機器人視覺和機器控製對製造技工的技（jì）能和專家知識進行建模，以使智（zhì）能機器人在沒有人（rén）工幹（gàn）預的情況下進行小批（pī）量生產。上世（shì）紀90年代（dài），隨著信息技術和人工智能（néng）的發展，智能製造技術引起發達國（guó）家的關注和研究，美（měi）國、日（rì）本等國紛紛設立（lì）智能製造研究項目基金及實驗基地，智（zhì）能（néng）製（zhì）造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達（dá）國（guó）家認識到以往去工業化發展的弊端，製定“重返（fǎn）製造業（yè）”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一（yī）批信息技術發展（zhǎn）的（de）前端科技引發製造業加速（sù）向智能化轉型（xíng），把智能製造作（zuò）為未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球（qiú）智能（néng）製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（bèi）（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器（qì）、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環（huán）節有機結合的自動化係統集成及生產線（xiàn）集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局（jú）智能製造發展。例如，歐盟將（jiāng）發展先進製（zhì）造業作為重要的戰略，在2010年製定了第七框（kuàng）架計（jì）劃（FP7）的製造雲項（xiàng）目，並在（zài）2014年實施歐盟“2020地平（píng）線”計劃，將（jiāng）智能型先進（jìn）製造係統作為創新研（yán）發的優先項目。加拿大製（zhì）定的1994-1998年發（fā）展戰略計劃，將具體研（yán）究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來我國製造業（yè）產（chǎn）值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值規模達12233億元。據此測算（suàn），2016年，全球智能製（zhì）造產值規模在8687億美元左（zuǒ）右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年全年（nián）產值規模將達到1萬（wàn）億美元（yuán）左右。全球智（zhì）能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是（shì）智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人（rén）聯（lián）合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量（liàng）約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷（xiāo）量年平均增長率（lǜ）將（jiāng）保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人（rén）銷量在（zài）33萬台左右。三坐標測量機安裝（zhuāng）地點的選擇
三坐標測量機在（zài）選擇安裝地點時，不僅要顧及外型（xíng）尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如（rú）溫度條件、振動狀況、適（shì）宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電（diàn）源、氣源（yuán）的布置（zhì）等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝（zhuāng）在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的房間，一般不能放（fàng）在有太陽光直射的方（fāng）位，因為（wéi）陽光會（huì）對室內的溫度產生影響，不適合溫度的控製，放（fàng）置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的（de）漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣（qì）體源周圍。對於有毒氣體車間，必需布置（zhì）於有毒氣體車間（jiān）的上風。門窗的設計應顧及到機房（fáng）的保溫要求，設備（bèi）、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾（lián），機房設置過渡間，盡可能免於布置在有兩麵（miàn）相（xiàng）鄰外牆（qiáng）的轉角處和在周圍有強熱（rè）源的地方（fāng）。振動：機房不要建在有強振源、高噪（zào）音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打（dǎ）樁機等。電場、磁場：不要建在強（qiáng）電場、強磁場周圍，如電（diàn）源斷電設備、變頻電爐（lú）、變壓器（qì）、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機（jī）等。空間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於室內溫度控（kòng）製（zhì）。三坐標測量機的放置位置要利於上下零配件和方便（biàn）維修（xiū）操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障測量機和機房的天花板之間預留（liú）100毫米(或200毫米)左右（yòu）的空間（jiān）。如何選擇（zé）三（sān）坐標測針
三坐標測針是三（sān）坐標測量機的測頭係統的（de）組成部分，主要（yào）用來觸測工件（jiàn）表麵，通過測（cè）頭的機械裝置移（yí）位，產生信號觸發並采集（jí）一個測量數據。現在市場上應用廣泛的（de）是紅寶石材質的測針。三坐（zuò）標測針可以分為以下幾類：1、球（qiú）形測針：是（shì）簡單的一種（zhǒng）測針，適用於大多數檢測應用（yòng）場合，材料主要使用硬度高，耐磨性強的（de）工業用紅寶石（shí）；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶（bǎo）石測球係統牢（láo）固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可用於測量各種不同的形體結構，是針對複雜形體和（hé）孔（kǒng）的多測尖檢測；3、柱形測針：用（yòng）於檢（jiǎn）測薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針無法觸及（jí）的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙型、薄截麵（miàn）材料、對刀和其他專用的測（cè）量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特（tè）定點及刻劃線的（de）檢測；7、陶瓷空心球（qiú）形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想（xiǎng）選擇，隻需要標定（dìng）一個球（qiú）。蔡（cài）司（sī）工業測量：您手機信號差的原因（yīn）
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手（shǒu）機至今，移動通訊打開（kāi）的新世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化，手機產業快速迭（dié）代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正（zhèng）在享受著這（zhè）小小（xiǎo）的智（zhì）能設備帶（dài）來的安全感和滿足感。 當然，新一代通訊技術的出現也（yě）同時在推動（dòng）著電子行業往各方麵突破，諸如主板（bǎn）工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控（kòng）力等等。 今天我們就來講講手機中框（kuàng）——手機前麵（miàn）板和後蓋（gài）中間銜接區域，也可理解（jiě）為一部（bù）手（shǒu）機的“骨架”。蘋（píng）果的中框主要涉及鋁（lǚ）合金與不鏽鋼兩種材（cái）質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正（zhèng）在嚐試液態金屬材質的手機（jī）中（zhōng）框，以期實現“減重（chóng）”及有效減少電磁幹擾（rǎo），帶來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中（zhōng）框後會進行中框與玻璃後蓋的貼合，即（jí）Housing，然後發往（wǎng）下遊組（zǔ）裝廠完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那手（shǒu）機中框目前扮演著怎樣的（de）角色？你試（shì）著拿掉（diào）你的手機保護套，先（xiān）看一下手機中框四周的那些斷（duàn）點，數量是3個？4個還（hái）是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把（bǎ）金屬中框分（fèn）為不同的天線，手機的射頻信號（hào）主要靠（kào）天（tiān）線來接收和發（fā）送。當然手機遠不（bú）止一（yī）個（gè）信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（qiān）（從2G到5G）以及信號類型的（de）多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個天線組件還尺寸各異，為了滿足在手（shǒu）機內部塞下這麽（me）多信（xìn）號組件，所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺（chǐ）寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模（mó）樣，完成中框外形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行“清（qīng）洗-去毛刺-再清洗”處理（lǐ）。 3. 完成後（hòu）進入下（xià）一道工序-注塑。目前，市場上 流行的（de）手機納米注（zhù）塑用塑（sù）膠當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中（zhōng）的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采（cǎi）用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨（qū）。目前手機後（hòu）蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能（néng）作為支（zhī）撐結構件，所以需要金屬中（zhōng）框來發揮支（zhī）撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用（yòng）到了目前市（shì）麵上 流行的（de）納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的智能手機，可以看到，在中框結構裏（lǐ）邊角部（bù）位經過了納（nà）米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元件的合理擺放，如大量（liàng）天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混（hún）合、且（qiě）細微之（zhī）處，也對測量（liàng）提出了挑戰。譬如，天線之間（jiān）需要有足夠（gòu）的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠（gòu）對這個寬度進行（háng）測量，並且能夠確（què）保較好的（de）重複性以保證測量的（de）可靠。由於該位置位於注塑條（tiáo）內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體積數據及其二（èr）維切片圖，不僅可以得（dé）到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原（yuán）子序數）在圖像上（shàng）會顯示為不同灰（huī）度，由此可（kě）將（jiāng）注塑條和金屬邊框清楚地分開，並對金屬框之間的距離進行精準（zhǔn）地測量。 除此（cǐ）外（wài），蔡司工業質（zhì）量解決方案還能貫穿消費電子（zǐ）行（háng）業從設計及研發（fā）到量產的全流（liú）程，無論需要材料分析（失效分析（xī））、模具開發（逆向（xiàng）工程）、過程（chéng）參數優化（缺陷分析）、首件檢（jiǎn）測（尺寸測量），還是裝配控（kòng）製（zhì）及生產過程（chéng）控製等（智慧質量（liàng）軟件），總有（yǒu）一款解（jiě）決方案是（shì）為您獨身定製。
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